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三个影响产能的重要参数 * 气井试生产期间 试井设计方法 庄惠农 中石油勘探开发研究院 2007.1.湛江 油气田试生产期间试井的目的 ◆ 准确测定气井投产前的初始地层压力，以便为下一步产能分析和可采动储量计算打好基础； ◆ 了解油气井的产能和油气区的产能：油井指示曲线、采油指数、比采油指数等，气井无阻流量、IPR曲线等； ◆ 了解油气井产能的稳定性及产能衰减情况； ◆ 测试油气井连续生产情况下的流动压力下降情况； ◆ 测试油气井累积采出量与地层压力下降的关系，推算单井和区块控制的有效动储量； ◆ 进行储层地质结构，边界分布情况，区块面积等方面的研究； ◆ 有关采油工艺方面的测试项目：完井质量控制方法的研究，出水规律的研究，出砂情况的研究，生产管柱摩阻，井身结构方面的优化设计研究； ◆ 最终通过试井和试生产期间的动态资料分析，建立起储层的动态模型，一方面补充完善地质研究对于储层描述的不足，同时在储层动态描述基础上，对于油气田今后的动态走势做出有效的预测。 试采是认识特殊岩性储层的有效方法 ◆ 许多新开发气田的储层常常是一些规律性不十分清楚的特殊岩性储层，从地质上认识储层结构和分布规律存在很大难度，需要通过动态描述方法加以认识； ◆ 从气井动态表现认识特殊岩性储层的特征，已具备了一整套的方法，可以弥补地质研究的不足； ◆ 应用不稳定试井方法，结合试采过程中压力监测，可以确定地层孔隙结构特征，渗透率值，完井质量，产能大小和稳定性，井附近储层边界，单井控制的动储量规模等，从而对于储层做出更深层次的描述。 气井试采过程的试井是一项系统工程 ◆ 提出试生产过程测试目标井、测试目的及预期指标 ◆ 测试井地质设计 ◆ 试采井测试管柱设计 ◆ 测试工艺设计 ◆ 气产率和井下压力录取及相应的测试仪表、装备 ◆ 测试资料分析和储层描述 ◆ 地面集输管线设计施工和投入应用 气井试采过程阶段划分 ◆ 产能测试和初期产能评价阶段 ◆ 储层参数、完井参数评价和储层描述阶段 ◆ 定产降压试采阶段 ◆ 定压降产试采阶段 ◆ 地层压力恢复和地层压力恢复能力测试段 ◆ 放空试采段 ◆ 储层描述核实及追踪分析 井底压力 产气量 试采气井阶段划分示意图 产能测试段 短期试采段 储层参数分析及模型描述段 定产降压试采段 定压降产试采段 试采时间 长期试采段 延时 生产段 典型试采井采气过程曲线阶段划分 压力，MPa 日历时间 产能测试段资料录取及评价要求 ◆ 试采开始时必须做一次规范的全井产能试井，产能试井前应进行产率/压力变化过程模拟设计。 ◆ 产能试井开始前，首先准确测试初始地层压力，此压力虽不是地层原始压力，但对于产能确定是十分重要的参数。 ◆ 根据具体地区的产能特征，在模拟设计基础上选择回压试井法或修正等时试井法进行产能试井测试施工。 ◆ 为做好试井设计，应在正式实施产能试井前，做一次单点试井，用“实测点校正的理论公式法”估算该井无阻流量qAOF ，并据此做好产能试井设计的校正，选择合适的测点产量序列。 ◆ 正式实施规范的产能试井，确认测试井IPR曲线和无阻流量qAOF ◆ 产量计量采用井口高压分离器及相应的自动气体产量计量装置 ◆ 井下压力计量采用直读式或井下存储式高精度的电子压力计，双支平行记录，进行对比分析 储层参数、完井参数评价及储层描述阶段 ◆ 试采第二阶段应对储层参数及储层模型进行描述评价。 ◆ 评价的手段采用延时开井短期试采后，关井测压力恢复，通过不稳定试井分析，初步建立储层的动态模型。 ◆ 通过完井参数评价可以用来对产能潜力进一步加以分析。 ◆ 进行包括产能测试段、延时开井段和压力恢复段的压力历史拟合检验，初步确认储层模型。 ◆ 在新建的动态模型基础上，对于试采全过程压力变化进行预测 ◆ 在预测过程基础上，调整试采过程设计。 ◆ 延时开井及压力恢复段井下压力录取，必须采用高精度的电子压力计，双支并行进行压力资料录取和对比分析。 定产降压试采阶段 ◆ 定产降压试采是气井试采过程的主要阶段 ◆ 定产产率值的选择依据： 1）为尽早提供对储层的认识，要选择较常规稳产产量高的产率进行试采，例如1/3 qAOF或更高； 2）试采产率qg的确定，要考虑采气工艺条件，例如出砂条件、冲蚀条件、腐蚀条件等； ◆ 以尽可能高的精度连续记录井口油、套压，例如选择井口电子压力计（PPS3100）或高精度（0.35级）的压力表，以备下一步折算井底流压时应用； ◆ 定期（例如每旬）测一次井底流压； ◆ 定期取样分析； ◆ 此阶段结束时间为，井口压力降低到与外输管线压力持平。 定压降产试采阶段 ◆ 当井口压力降低到与输气管线压力持平时，开始定井口压力、降低气产率阶段的试采。 ◆ 此阶段产率和压力的录取方式与定产降压阶段相同。 ◆ 由于地面外输条件或井筒采气条件引起关井时，