溶剂回收技术介绍ppt课件.pptVIP

2009.11.28 溶剂单耗目标 1. 1～3年目标: 0.1 3～5年目标: 0.01 0.05(含分解) 排放标准 《大气污染物综合排放标准》（GB16927-1996）的非甲烷总烃的厂界浓度标准为4 mg/m3，一般情况下，质量标准要小于厂界标准，因此采用2mg/m3作为小时标准，1.2 mg/m3作为日均标准，0.2mg/m3作为年均标准。 (1) 油气挥发损失的原因 b.轻质油品在装车过程中的损耗 现在大多数火车装车已经用液下式工艺替代了喷溅式装车工艺，但由于没有采用密闭装车，装车过程中的油品蒸发损耗也是巨大的。根据荆门炼油厂和齐鲁石化胜利炼油厂浸没式大鹤管装车技术鉴定报告，汽油的装车年均损耗量为每车20kg左右，损耗率为0.044%~0.049%，装车时排出的气体中烃蒸气的质量浓度为0.138 kg/m3~0.323kg/m3； 装车时的烃蒸气排放速率为120 kg/h ~150kg/h。 大呼吸损失 在对储油罐进行装油作业时，由于机械力的作用，加剧了油品的挥发程度，产生了油气。而储油罐中的气体空间随着油品的液位升高而减少，气体压力增大，为保持压力的平衡，一部分气体通过呼吸阀排出，形成了称为“大呼吸”的油气排放 贮槽间物料转移时存在大呼吸损失 小呼吸损失 石油和成品油在静止储存的过程中，储油罐温度昼夜有规律地变化，白天温度升高，热量使油气膨胀而造成挥发。晚间温度降低，吸入新鲜空气，为平衡蒸汽压，油气从液相中蒸发，至止油液面上的气体达到新的饱和蒸汽压，造成油气的挥发。上述过程昼夜交替进行，形成了称为“小呼吸”的油气排放 储油罐大呼吸损失测算 1986年，石化总公司环境监测总站对几种罐型的大呼吸排放油气进行了测算 固定顶罐大呼吸时油气排放浓度大于822 g/m3 内浮顶罐大呼吸时油气排放浓度小于57 g/m3 固定顶罐改为浮顶罐，减少油气排放93 ％ 储油罐小呼吸损失测算 1986年，石化总公司环境监测总站对无力矩罐型的小呼吸排放油气进行了测算 油气排放浓度在300～580 g/m3 危化品罐区溶剂贮槽存在小呼吸损失 VOCs挥发性有机化合物 减少呼吸损耗的建议： 1、槽车卸料时使用气相平衡管，减少大呼吸废气。 2、控制储罐进料、出物料速度，速度越快，损耗越大； 3、在考虑经济条件下，适当提高储罐耐压等级。储罐耐压性能越好，呼吸损耗越小。 4、低沸点溶剂储存时，采用压力罐，不宜采用常压储罐，减少呼吸损失。 5、做好储罐的防晒、降温工作。 减少呼吸损耗的建议： 6、尽量避免储罐的昼夜温差过大，如设置地槽储罐区代替露天储罐。 7、适当控制储罐装满程度。储罐满装，气体空间容积小，小呼吸损失减少。 8、要尽量避免因储罐附件不严密造成的损耗。对阻火器、液封物料、机械呼吸阀瓣等每年彻底检查两次，做到气密性符合要求 。 9、对常压和低压贮罐 安装呼吸阀，提高储罐的密闭性，减少损耗。 VOCs控制技术 蒸气压与蒸发、冷凝 蒸气压是判断有机物是否属于挥发性有机物的主要依据 温度越高，蒸气压越大 溶剂蒸发 若气相压力小于物质所在温度下的饱和蒸气压时，凝结速度小于蒸发速度，总的宏观效果是气体蒸发。直到气相压力等于所在温度下的饱和蒸气压为止，达到平衡。 溶剂冷凝 当气相压力超过物质所在温度下的饱和蒸气压时，凝结速度大于蒸发速度，总的宏观效果是气体冷凝，直到气相压力等于所在温度下的饱和蒸气压为止，达到平衡。 饱和蒸气压 理想气体状态方程 PV = nRT = (m / M)RT 计算时式中P、V、T、n均采用SI单位： P—Pa、T—K、V—m3、n—mol、 m—g、 M—g?mol-1、 R=8.314 J?mol-1?K-1 在P?0的极限条件下，实际各气体均服从PV =nRT。压力越低，方程越准确。 不同温度放空尾气浓度估算 1. 30 ℃时常压放空尾气丙酮浓度 m / V=PM/R/T=37690*58/8.314/(273+30) =868g/m3 2. -10 ℃时常压放空尾气丙酮浓度 m / V=PM/R/T=5160*58/8.314/(273-10)