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第四节 焊接工艺评定试验的内容和方法 焊件上不同的焊缝采用不同的焊缝试件，不同的焊缝试件有不同的试验内容。 一、对接焊缝试件 1、适用对象：焊缝是对接焊缝和受压角焊缝的焊件接头。 2、试件制备： 有两种： ① 板材对接焊缝试件 　 ②管材对接焊缝试件 以板材对接焊缝试件为例： 厚度：应充分考虑其适 用于焊件的有效范围； 宽度：应≥250毫米； 长度：应足以切取所需 试样； 施焊：按焊接工艺指导 书中给出的工艺。 3、试验内容和试验方法 （1）外观检查 试验目的：检查接头表面有无裂纹等缺陷。 试验方法：有肉眼观察试件接头的表面。 合格指标：没有裂纹。 （2）无损检测 试验目的：检查接头内部有无裂纹等缺陷。 试验方法；采用射线检测和超声波检测法 当试件厚度小于或等于38毫米时，采用100%射线检测； 当试件厚度大于20毫米，抗拉强度大于540兆帕时，除采用100%射线检测，还应采用局部超声波检测。 当试件厚度大于38毫米时，除采用100%射线检测，还应采用局部超声波检测。 合格指标：没有裂纹。 （3）力学性能和弯曲试验 表3-10 试验项目和试件的数量 1） 拉伸试验 试验目的：测定接头的强度。 试样形式： ①紧凑型板接头带肩板形试 样，见右图： ②紧凑型管接头带肩板形试样型式I，见下图： ③紧凑型管接头带肩板形试样形式II，见下图： ④管接头全截面试样，见右图： 试验方法：按GB/T228-1987规定的试验方法在拉力机上进行。 合格指标：试样母材为同种钢号时，每个试样σb不应低于母材钢号标准 规定的下限值； 试样母材为两种钢号时，每个试样的σb不应低于两种钢号标 准规定值下限的较低值。 2）弯曲试验 试验目的：测定接头的塑性，揭示接头内部的缺陷，以及焊缝的致密性。 试样的形式：有面弯、背弯、纵向面弯、纵向背弯和横向侧弯等五种。其 中板材合和管材的面弯试样如下图所示； 试验方法：按GB/T232-1988中的规定在拉力机上进行。 合格指标：试样弯曲到180度以后，其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于3mm的裂纹或缺陷。 3）冲击试验 试验目的：测定接头的冲 击韧性。 试样形式：10mm ×10mm×55mm、 开V型缺口。 取样位置：取样位置见右图所示： 合格指标：每个区3个试样的常温冲击吸收功的平均值不得小于27J，至多准许有1个低于 27J，但不低于19J。 试验方法：按GB/T229-1994中的规定在冲击试验机上进行。 二、角焊缝试件 1、适用对象：焊缝是非受压角焊缝的焊件接头。 2、试件制备：有两种，板材角焊缝试件和管材角焊缝试件。如下图所示： 3、试验内容和试验方法 （1）外观检查 试验目的、试验方法和合格指标与对接焊缝试件相同。 （2）宏观金相检验 试验目的：检查焊缝根部是否焊透，接头内部有无裂纹、未熔合，以及焊脚之差。 试验方法：以板材角焊缝为例。 如下图所示将两端舍去20mm，沿纵向等分切取 5块试样，对每块试样取一 个面进行打磨、抛光、腐蚀、用肉眼或5倍的放大镜检查。 合格指标：①焊缝根部应焊透； ②焊缝和HAZ不得有裂纹、未熔合； ③两焊脚之差不大于3mm。 三、型式试件 1、适用对象：当焊件的T型接头和角接接头的截面要求全焊透时，要求在用对接焊缝试件的同时，补加型式试件。 2、试件制备：有两种，板材型式 试件和管-板型式 试件，如右图所示，均应开坡口：