浅谈工业厂房土建施工施工工艺.doc

浅谈工业厂房土建施工的施工工艺 　　摘 要：工业厂房施工中，土建施工技术的有效运用，直接关系着工程总体质量和稳定性，因此在工业厂房土建施工中，应当结合相关理论和技术，加大力度对土建施工技术进行研究，加强土建施工质量控制，促进土建施工技术的有效利用。本文就工业厂房土建施工中的若干施工工艺进行检验分析，仅供相关人士参考 关键词：工业厂房；土建施工；施工工艺 在工业厂房土建施工中，规范的施工工艺有助于控制混凝土温度裂缝，保障施工质量，提高工程自防水抗渗效果，促进工业厂房土建施工的安全顺利进行。为保证土建工程的可靠性，满足工业厂房的使用要求，应当在保证土建施工质量的基础上，加强管理，认真落实各项技术措施，切实提高土建施工的质量和美观性 1 对混凝土施工实施质量控制的程序 1.1 材料检查 通常情况下，工业厂房现浇注混凝土的施工检查主要是原材料是否依据设计的要求实施复验，是否具备监理人员已签字认可的相关报告，对现场施工相关工作流程是否已经编制。在材料检查完成之后，还要对测量放线实施控制，依据施工单位所提供的与测量放线相关的资料重新进行审核 1.2 钢筋制作 钢筋的安装与制作控制一般是对钢筋绑扎过程的控制，在绑扎的过程中通过对钢筋标高、间距、位置、尺寸、数量以及标识等的检查来保证其能够满足工程质量标准，在制作之前，必须要按照设计好的图纸表示出相关的参数，以此来计算出钢筋各构件性能参数，再选择规格以及型号等与之相匹配的原材料实施制作，这样才能够使制作出的钢筋混凝土符合工程质量的相关要求 1.3 浇筑施工 对浇筑施工的控制工作的主要目的是防止各种裂缝病害的出现，收缩裂缝在混凝土的裂缝中所占的比例最高，同样这也是工业厂房在土建施工过程中质量控制的重点部分。施工人员在浇注混凝土的过程中必须要控制好蒸发水分的量，以免由于裂缝问题给主厂房的结构带来损坏 1.4 质量验收 在浇注施工完成之后，还需要对混凝土实施表现检查，对全部混凝土试块强度的检测报告进行查阅，并对钢筋混凝土存在的各种质量病害问题进行重点审核，同时还要逐一记录在土建结构施工过程中所发生的沉降以及裂缝等现象，并及时提醒土建施工人员防治好混凝土病害 2 地基基础的加固和处理技术 2.1 地基基础的加固 在施工开始前，应先清扫槽内，把积水和淤泥打扫干净，再打灰土层。在打灰土时，对水量进行严格控制。灰土需要充实多少次，必须要考虑现场实际情况，根据灰土的实际密度决定。当灰土打完并夯实好后，马上进行回填，把打好的地基覆盖住，以遮挡日晒和雨淋的侵蚀。如果打好的灰土或未夯实的灰土遭在雨水侵蚀，应马上排出积水并铺上松软的灰土，再次夯实 2.2 地基基础的处理 如果当地基打好后，发生地基的土质太硬或太软等不合格的现象，或存在孔洞和小沟等，要以保证建筑物每部位沉降程度相同为基础，有效消除地基深度的不均匀现象 3 土建施工中混凝土施工工艺 3.1 模板工程 在工业厂房土建施工中，钢模板、木胶合板以及玻璃钢模是比较常见的模板类型，其中，钢模板能够最大程度上满足工业厂房土建施工大体积构件的需求，对材料进行合理利用，满足土建工程设计造型，在土建施工质量控制方面具有良好的应用效果。但钢模板也存在一定弊端，其施工难度较大，对施工工艺以及施工环境有着严格的要求，并且钢模板的价格较高，对工业厂房土建工程造成较大的经济负担。而木胶合板的成本较低，但其在土建施工实际应用中难以满足工程设计造型要求及拼缝需求，且配模难度较大，一旦操作不到位极易出现材料浪费的情况，对工程造价产生一定影响。与此同时，木胶合板的强度较低，难以满足工业厂房土建施工的标准，在大体积梁板构件中，极易出现较大变形而影响土建施工质量。玻璃钢模板与前两种模板相比，其能够有效满足设计造型及拼缝需求，实际应用中不会造成材料浪费，在这方面具有一定优势，但也存在一定不足，其配模难度较大，需要加工处理后方可应用，其材料价格较高，加工处理的费用投入较大，并且一旦操作失误出现刮蹭情况，会严重影响混凝土外观质量，施工存在一定难度。为促进工业厂房土建施工的顺利进行，应当结合模板性能、特点及经济性等要素进行综合分析，合理选取模板类型，加强土建施工质量控制 3.2 钢筋工程 在土建施工中，确保入模钢筋清洁无污染，且钢筋尺寸及保护层厚度精准的基础上，开展钢筋工程施工。在这一过程中，施工人员应当严格按照连接、锚固、搭接等规定尺寸对钢筋进行绑扎，待绑扎完毕后，及时将多余部分的绑丝向混凝土内部弯折，以免混凝土浇筑后钢丝头外露而出现锈点。检查是否存在漏筋或漏丝现象，并对阴阳角部位的触模现象进行检查，确认无误后方可关模。垫块的选用，其颜色应当与混凝土颜色相一致，并依据钢筋密度适度调整垫块的间距