液化气站防雷检测探析.doc

液化气站防雷检测探讨 　　摘要 介绍液化气站防雷检测前准备工作、检测流程、检测项目及其他注意事项，并且对检测项目内容、方法及流程进行探讨 关键词 液化气站；直击雷；闪电电涌；防雷检测 中图分类号 TU895 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2016）20-0176-02 随着我国各项事业的不断发展，城乡贮气站建设分布比较广，数量与日剧增。广义上的贮气站包括液化气站、乙炔站、氧气站、供气站等，这些场所如遭受雷击，往往造成的设备损坏与人员伤亡巨大，因此加强贮气站防雷检测十分重要。其中液化气站是防雷检测的重点场所，按照《防雷减灾管理办法》（第24号令）、《辽宁省雷电灾害防御管理规定》（政府180令）及相关规范中如《建筑物防雷装置检测技术规范》（GB/T21431―2015）中的规定，具有爆炸和火灾危险环境的防雷建筑物检测间隔时间为6个月，液化气站属于爆炸和火灾危险环境，其防雷检测重要性不言而喻。在液化气站场所检测过程中的注意事项、检测方法、检测内容是否正确规范[1-3]，关系到检测工作是否顺利进行。现对液化气站防雷检测前准备工作、检测方法和流程、注意事项进行探讨 1 检测前准备工作 一是遵守受检单位相关规章制度，并在进入检测前进行岗前安全教育；二是分析在检测中可能出现的危险源，如进入罐区时，应远离放散管管口；三是检测管道、放散管、安全阀法兰盘时测试部位禁止来回锉，测试工具应用铜制工具；四是准备检测用相关仪器工具、原始记录报告及安全防护措施；五是调阅、查看液化气站的设计图纸，包括地下管线图、接地装置施工图、电源线路SPD布置图及其他附属设施连接图[4-6] 2 检测程序及流程 2.1 检测程序 分局难易程度，一般是先简单后复杂、先室外后室内（先设备外部后内部）原则。先检测防直击雷，其次检测感应雷防护（防闪电电涌侵入措施及静电感应的防护措施），最后检测设备、装置的等电位连接及防静电装置。根据检测场所顺序，可先检测罐区、充气间及办公用房配电间 2.2 检测流程 检测流程如图1所示 3 检测内容及方法 3.1 概述 首先确定液化气站防雷分类，目前没有对液化气站直接进行防雷分类。根据《建筑物防雷设计规范》（GB50057―2010）[1]中爆炸性粉尘环境区域的划分，液化气罐贮有高危易燃易爆物质，应属于二类防雷，其液化气充气间按规范所划分的内容确定，一般也是按二类防雷检测。而办公用房一般远离液化气罐区，不在防火区域内，而且办公用房多为平房，规模较小，按规范要求划分其建筑物远未达到三类防雷建筑物 3.2 防闪电电涌侵入检测 3.2.1 供电线路。对液化气站供电线路进行检查，一般要求采用铠装电缆埋地引入方式 3.2.2 SPD。目测观察液化气站安装的SPD是否有损坏，安装方式是否符合规范要求，接线是否牢固，热脱扣是否动作等 对SPD安装情况进行检查，应当符合相关要求（表1）。接地端连接线接到接地线或等电位联结板上的导线应≤50 cm，要求短而直；如果不能满足长度要求，应当将其截面积增大。SPD与被保护设备之间应采用无回路方式安装，从而避免不必要的感应回路 3.3 防直击雷检测 3.3.1 检测液化气气站。防静电接地、站内防雷接地、电气设备工作接地原则上采用共用接地方法，即联合接地，要求接地电阻值≤10 Ω。因为SPD可以实现等电位连接，所以在设备无法直接相连地网时，应使用SPD 3.3.2 检测充气间。安装接闪带和接闪杆主要是针对直击雷，对建筑主体起到防护作用。接闪器宜采用直径≥8 mm镀锌圆钢的接闪带（网），如果采用扁钢，要求厚度≥4 mm，截面积≥50 mm2；采用接闪杆时，应达到一定高度，从而保证防护范围涵盖了建筑物或者要求的范围 3.3.3 检测储罐。用测厚仪测试露天金属油罐顶部壁厚度超过4 mm时，可不设防直击雷装置，但储罐必须作环形防雷接地，其间弧开距离应≤30 m，接地点应≥2处且各点冲击接地电阻应≤30 Ω 3.4 防感应雷、设备装置等电位连接及防静电装置检测 3.4.1 检测充气间。检测充气间内所有较大金属物体及设备，如管道、金属屋架、接地线、充气枪、均压排、防爆开关屏蔽管、加压泵等 3.4.2 检测储罐。检测储罐上的放散管、安全阀等金属附件的等电位连接情况，要求以上金属附件与储罐形成良好的等电位连接 3.4.3 检查连接部位。输气管道、罐体、装卸区的阀门、法兰盘等连接处的金属线跨接，当法兰盘用5根以上螺栓连接时，在非腐蚀的环境下可不跨接，但须构成电气通路。定性的检查罐体接地线根数不应少于2根，接地线的材型规格等 3.4.4 检测供罐车卸车场。检测液化气罐车卸车场地旁供罐车卸车时用的防静电接地