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深层搅拌桩施工技术在公路路基中应用
深层搅拌桩施工技术在公路路基中的应用 摘要:因为施工快、效果好、造价低三个优点使得深层搅拌桩施工技术被广泛应用在公路路基施工处理中。深层搅拌桩施工技术不仅有以上优点,还能够使地基的强度和变形模量得到提高,这更加确立了深层搅拌桩施工技术在公路路基处理中的地位。文章对深层搅拌桩施工技术的概念、原理、施工过程、质量控制、注意事项进行了描述
关键词:深层搅拌桩;施工技术;公路路基;水泥浆;质量控制;加固路基 文献标识码:A
中图分类号:U433 文章编号:1009-2374(2016)28-0093-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.28.047
我国软土路众多,特别是沿海地区软土路的占有比例很大。对软基的处理费用高、技术繁琐、施工时间长,对软基处理质量的好坏直接影响道路的舒适性、安全性和使用期限。如果采用深层搅拌桩处理软基,能有效提升成桩速度、降低成本、缩短工期,深层搅拌桩还具有占地面积小、零污染、零噪音、零振动、零排烟、操作简便、适用范围广等特点,采用深层搅拌桩处理后的路基稳定性和耐久性强,能减少各种自然因素的影响
1 深层搅拌桩技术应用简述
深层搅拌法是一种用于加固软土地基的方法。它的主要原理是利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌桩机,将处于地基深处的软土和水泥浆液强制搅拌,产生一系列物理和化学反应,让软土变成一个整体并且具有一定的强度和水稳定性,从而使地基强度和增大变形模量得到提升。深层搅拌法使原土得到了最大限度的利用,搅拌时不会对地基产生大的影响,所以对附近原有建筑物的影响很小。这种软基处理方法因为其效率高、效果好、成本低,在各种道路以及土建工程中得到了广泛的应用。据统计,2001~2009年,深层搅拌桩的施工量已经达到了60万延米,从中获得了许多施工经验。现在深层搅拌桩技术将更加完善,应用范围也会更加宽广
2 深层搅拌桩施工技术在公路路基中的应用原理
我国公路软基上大部分都有一层厚厚的黏土在下面,这就是淤泥质土,这样的构成使得整体强度很低。无论是从施工工期、施工机具或者经济效益方面考虑,采用深层搅拌桩施工技术作为地基加固技术是最好的,深层搅拌桩施工技术加固软土地基效率快效果好,可使沉降最大限度地减少,尤其是在减少地基不均匀沉降、防止路堤失稳等方面,它与其他软基处理方法有着显著的优势。深层搅拌桩施工技术的原理简述如下:用专用的成孔喷浆搅拌三位一体机具,在设计初始设定的范围内,将水泥浆和被分割开的地基原土强行搅拌,当水泥浆与原位土搅拌混合后,水泥快速与土中的水发生化学反应,产生各种水化物,这些水化物有的直接硬化,形成水泥石骨料,有的继续与周围具有一定活性的土颗粒发生离子交换和团粒化作用等化学反应,将较小的土颗粒转变成较大的土团粒,再通过一系列化学反应,逐渐生成稳定的结晶化合物,除了使得原土的强度得到提升外,水泥水化物还能与空气中的水发生碳酸化反应,生成一系列不溶于水的产物,这种碳酸化反应能使原土的强度得到提升,在一段时间后水泥浆与土颗粒间一系列物理化学作用下,逐渐固化形成结硬的水泥土桩状体,使原天然地基土层的物理力学性能得到了改善和提高,水泥搅拌桩与桩间土一起负担上部结构的垂直压力,达到加固软弱地基的目的
3 深层搅拌桩施工技术流程
3.1 施工准备
各项准备工作必须在深层搅拌桩施工技术施工开始之前就完成,确保施工现场最大限度的干净平整,用压路机对施工现场进行压实处理,以达到有效保证施工路面的平整性的目的,保障施工器械能够正常运行。搅拌机的调试和维护工作必须在施工作业开始之前就完成,确保机器处于工作的最佳状态,校准搅拌机的钻杆中心与即将进行测量放样的竹钉,在校准时着重注意控制其垂直度,保证偏差值不会对准确施工带来影响,从而使深层搅拌桩施工技术的施工质量、搅拌桩的定位准确度得到保证。开始路基软基施工作业以前,应当反复用仪器设备确定深层搅拌桩施工技术的准确位置,同时要挨个对搅拌桩进行单独的标示,开始施工后直接在事先确定的位置进行搅拌即可,有效地防止了漏桩问题的出现
3.2 制备水泥浆
深层搅拌桩施工技术主要原料为混凝土,正式施工以前必须要精确计量混凝土的配比量以确保搅拌桩的施工质量。除此之外,还要对沙料的大小和均匀程度进行严格的把控,防止大小不均的沙子进入搅拌桩对施工质量造成影响。施工的过程中,通常选择的是普通的硅酸盐水泥,用普通的硅酸盐水泥制作砂浆时,要有效地控制水灰比,这样才能保障水泥搅拌桩的质量
3.3 喷浆搅拌提升
需要将搅拌完成的砂浆运输到指定的基地内部,在运输的过程中,必须将搅拌机下降到理想的高度,然后打开灰浆泵,让完成搅拌的砂浆均匀地喷到指定位置,喷浆的时间也必须严格把控,与此同时搅拌作业也必须做好,保证
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