环境监测现场采样中质量控制与管理.doc

环境监测现场采样中的质量控制和管理 　　摘要：指出了数据精准是环境监测工作的生命线；环境监测质量控制和管理是提高数据质量的基本途径，是监测管理的灵魂；采样误差是最严重的误差，提出了需要加强现场采样中的质量控制和管理 关键词：现场采样；质量控制；管理 中图分类号：X830 文献标识码：B 文章编号：1674-9944（2016）06-0092-02 1 引言 监测数据为管理部门提供管理依据，为政府决策提供重要参考。所以监测数据的准确性是非常重要的，必须注重每一个细节，以前的管理只注重实验室分析环节，实际上现场采样环节是基础，如果不能保证采样有代表性，此后所进行检验分析都是建立在不确定的基础上，也就失去意义。所以需要加强现场采样环节。采样从广义上，它涵盖了很多方面。如采样时需要人员，人员采样需要仪器，采集样品需要先确定点位，为了能更好再现当时的情况需要详细准确的记录，采集到的样品要注意贮存和运输 2 现场采样中质量控制 2.1 监测人员的质量控制 改变监测人员的思想认识，让他们知道采样不是监测站中最容易、最简单的工作，不是任何人都能采样。一些发达国家的监测工作给予采样环节充分的重视，例如美国EPA执法人员只抓住采样环节，而把分析工作委托给有资质的实验室。监测人员上岗前必须参加培训，而且必须拿到上岗证，采样时不能少于两人。监测专业人员素质要高，熟练掌握专业知识，只有这样才能采集到更具代表性的样品 2.2 仪器设备和收集装置的质量控制 （1）采样仪器。必须经有资质单位检定，而且合格，并在仪器上贴有合格标志，然后才能带入现场使用。采样前检查仪器与设备预处理装置（除湿剂、气液分离装置、滤纸或滤膜）是否有效。各连接管不可存在折点或堵塞。每次使用后应对仪器设备全面检查、清洁或修理，对于失效的消耗品（如干燥剂）及时更换，每次采样结束后，将采样器接通电源，通过干燥清洁空气15 min，去除采样路径中可能存在的含湿废气 （2）样品的收集装置。多孔筛板吸收瓶使用前应先检查玻璃砂芯的质量，将多孔玻板吸收瓶内装5 mL（50mL）水，以O.5 L/min（2 L/min）的流量抽气，气泡分布要均匀，没有特大的气泡，阻力应为4.0～5.4 kPa。吸收瓶定期抽检，每批已清洗的吸收瓶抽取5%检测其待测物质，若检出，根据项目分析精度要求确定是否合格，一旦发现不合格，对吸收瓶来源、清洗进行调查，找出原因，给予纠正 滤膜使用之前，要用X光看片机进行检查，发现有针孔、皱褶、团块物或其他缺陷时，就不能使用。用软毛刷刷掉附在滤膜上的松散纤维或小颗粒等杂质。将合个滤膜统一编号，号码不能印在滤膜有效面积上，把已编号的滤膜放在恒温恒湿箱内，平衡24 h后称重。再将滤膜平放在滤膜袋里，带到现场。根据项目选择合适的滤膜，常用的滤膜有玻璃纤维滤膜、过氯乙烯滤膜。例如玻璃纤维滤膜机械强度差，但耐高温、阻力小、不易吸湿可用于采集总悬浮颗粒物和可吸入颗粒物；过氯乙烯滤膜不易吸湿、阻力小、带静电、采样效率高，用于可吸入颗粒物的采样 滤筒使用之前，先用铅笔编号，如果测颗粒物用玻璃纤维滤简，此滤简必须在105～110℃烘箱内烘1 h，若滤简在300℃以上烟气中采样，则在400℃马弗炉中烘1 h。滤筒从烘箱中取出放在干燥器中冷却40 min后称量 2.3 监测点位的选择和现场监测的质量控制 对于有组织颗粒物现场监测点位，优先考虑垂直管段，保证抽取的颗粒物具有代表性，若达不到规范要求，采样断面与弯头等的距离至少是烟道直径的1.5倍，并增加采样孔和测点数。为保证等速采样，皮托管和采样嘴必须对准气流，偏差不得超过5。（10。），并注意经常检查和调节流量，采样嘴进出烟道时均需背向气流。采样后应重复测定流速，当采样前和采样后流速相差大于20%时，样品作废，重新采样。皮托管和采样嘴变形破损应检修后重新标定 为保证采样的代表性，应在正常工况下进行监测，须有专人负责监督生产工况，保证在测试过程中工况保持相对稳定。在进行排气参数测定和采样时，打开采样孔后应仔细清除采样孔短接管内的积灰，再插入测量仪器或采样探头，并严密堵住采样孔周围缝隙以防止漏气。采样过程中，测定流速后及时采集尘粒样品，各点采样时间不少于3 min，总采尘量一般不低于20 mg，当工业粉尘浓度较低时，总采尘量不低于5 mg。当除尘装置的除尘效率较高、总采尘量不足5 mg时，可适当通过延长采样时间、提高采样流量的方法加以弥补 在使用仪器直接监测污染物时，为了防止采样气体中水分在连接管和仪器中冷凝干扰测定，需要在采样管气体出口处进行除湿和气液分离。除湿装置应使除湿后气体中污染物的损失不大于5%。对于定电位电解法烟气（SO2、NOx、CO）测定仪，应在每次使用前用仪器量程中点值