电熔刚玉制造型壳面层应用探讨.doc

电熔刚玉制造型壳面层的应用研究 　　摘 要 熔模铸造的型壳是用耐火材料、粘接剂、溶剂等经过浸涂料、撒砂、干燥、硬化、脱蜡、焙烧等工序制造而成。型壳的制作是熔模铸造的关键工序之一。为了降低精密铸造的成本，采用电熔刚玉替代锆英制造熔模铸造型壳面层，精铸出来的铸件表面粗糙度能满足铸件的要求；产品质量可靠，能满足生产要求 关键词 熔模铸造 电熔刚玉 型壳面层 中图分类号：TQ163 文献标识码：A DOI：10.16400/j.cnki.kjdkx.2016.10.025 Application Research on the Modeling of the Surface Layer of Fused Corundum YAO Zhong， ZHOU Xu （School of Mechanical Engineering， Hubei University of Automotive Engineering， Shiyan， Hubei 442002） Abstract Shell mold casting with refractory material， adhesive and solvent by dipping coating， sanding， drying， hardening， dewaxing and roasting processes made. The making of mould shell is one of the key processes in investment casting. In order to reduce the cost of precision casting， using fused corundum instead of zircon manufacturing investment casting shell mold， casting surface roughness of casting out can meet the requirement of the casting； the product quality is reliable， can meet the production requirements. Keywords investment casting； fused corundum； shell surface layer 0 引言 铸造涂料是用来改善铸型表面的耐火温度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的一种覆盖物，铸造涂料与铸件表面质量密切相关。①型壳的制作是熔模铸造的关键工序之一。②型壳中耐火材料约为其重量的90%，型壳材料的成本为精密铸造生产成本的近30%，其中耐火材料的成本为型壳材料成本的80%。所以，在熔模铸件生产时，耐火材料不但极大地影响型壳性能，而且选择合适的耐火材料将影响熔模铸造的成本。型壳耐火材料的合理选用对铸件的成本、质量和生产效率有很大的影响。③ 锆英材料广泛应用为精铸行业的防粘砂涂料中的填料。多年来锆英材料依赖进口，近年来锆英材料的需求量不断增大，从而导致了锆英材料价格的不断上升。价格的上涨对精铸行业的生产成本影响很大。④电熔刚玉的主要成分是-Al2O3，耐火温度虽然低于锆英粉，但电熔刚玉具有较好的化学稳定性，高温条件下不会发生相变，不会与氧化物发生化学反应，而且在电熔刚玉中加入少量的附加物，能改善其固相烧结能力，涂层的致密性得到提高。有较好的抗粘砂性能，还具有资源广泛、价格低廉的特点。⑤⑥为了解决精铸行业锆英材料短缺成本上升等问题，采用电熔刚玉制造熔模铸造的型壳面层 1 精密熔模铸造简介 铸造业是机械制造业的基础，是国家生产力的代表；失蜡法铸造又称精密熔模铸造，随着社会生产为发展，零部件结构朝着整体化、精密化、复杂化、轻量化的方向发展，我国精密铸件的要求越来越高；由于精密熔模铸造生产出的铸件尺寸精度、表面质量与其它铸造方法相比要好，而且适用的合金类型、种类很广，精密熔模铸造的应用越来越广 熔模铸造的基本工艺就是：先将蜡等易熔材料制成模型；按照一定的比例，将耐火材料和粘结剂等在容器中均匀混合，经过搅拌、去沫等工序后，将耐火材料和相应的粘结剂配制成为适宜粘度的料浆，将表面清洗干净、尺寸精确的蜡模放在料浆里浸蘸，然后取出撒砂、干燥；这样重复几次，且每一次撒砂的粒度及料浆的粘度都要变动；最外一层只挂浆，不准撒砂；在蜡模表面涂上多层耐火材料多层，这些耐火材料在蜡模表面干燥，待其彻底硬化充分干燥后，就会形成一个达到强度要求的整体型壳，再用蒸汽或热水将蜡等易熔材料从型壳中熔掉，从而制成型壳，在型壳中形成腔体，然后把整体壳型放在砂箱中，在其周围填充干砂，把