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PP—R管承插热熔连接“不规则缩径
现象的成因·检测与防治对策
郑州市自来水总公司 侯煜垫海涛李福平施东文赵春会
摘要:针对“一户一表”改造项目实施过程中存在的PP—R管承插热熔“不
规则缩径”现象,收集了的数十组现场测试数据。通过对此现象的成因进行分析,
提出了检测方法与相应的防治对策。
关键词:PP—R管不规则缩径 成因 检测 防治对策
PP—R给水管承插热熔“不规则缩径”现象,也称“热熔缩径”,表现为管材与
管件连接时熔出过多,内翻,造成接口断面内径不规则缩小,在接头处产生较大的
局部阻力,严重的甚至能使管道内径堵塞。我公司根据用户的投诉,发现PP—R
管承插热熔连接过程中存在这种现象,在收集了数十组现场水力测试数据的基础
上,对此现象的成因进行了分析,并提出了相应的检测方法与防治措施。
1 “不规则缩径现象对用户水压、流量产生的影响
通常认为,“不规则缩径”现象使用户的水压降低,这种看法是不确切的。实
际上,“不规则缩径”现象对用户的静压几乎不产生影响,也就是说通过压力表简
单测静压的方法无法发现“不规则缩径”现象。只有在通过一定流量的情况下,
“不规则缩径”产生的较大的水头损失才能显现出来。此时,用户的静压即使满
足要求,也可能抱怨流量小(见下表1)。
从表1、看出,严重缩径现象的发生对用户的流量和动压产生较大影响,而对
用户静压几乎不产生影响。
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表1 某用户测试数据的对比
表井压力 用户静压 用户动压 流量
(MPa) (MPa) (MPa) (m3/h)
未发生缩径 0.36 0.27 O.051 2.87
1个管箍
O.36 O.27 O.002 0.76
严重缩径
2 PP—R管承插热熔连接“不规则缩径现象的成因
经过对现场施工过程的考察,我们发现形成“不规则缩径”现象的原因主要
有以下几点:
①热熔机具温度设定不准确。目前工地上使用的热熔机具大都为旋钮式
的,设定的加热温度存在偏差。
②承插热熔连接时加热时间过长,或者施工人员不能准确控制好加热时间o
③连接时未按要求在管头划出应插入深度的标记,使得熔接长度过深。
④未采用专用的切割管材工具,例如使用锯弓切割管材,造成切口断面有毛
刺,热熔时因毛刺熔化产生缩径。
⑤热熔连接时双手用力不均或发生旋转。
总之,因施工过程不规范产生了“不规则缩径”现象。然而,由于“不规则缩
径”现象发生于管子的内部,现场施工不易察觉,往往直到用户通水以后才发觉
“户表改造”后的水量还不如改造前的水量大。在这种情况下,就有必要找出一
种能及时检测出“不规则缩径”现象的方法,从水力流通角度检验施工的质量,从
而避免用户的投诉。
3 PP—R管承插热熔连接“不规则缩径现象的检测方法
因“户表改造”采用多管多路系统,即每一用户都从底层水表井直接引水,各
用户都是独立的管路系统,故考虑采用实测表井与用户的压力、流量的方法,通过
计算用户管路的C值(C值为海曾威廉粗糙系数),根据C值的大小判断该管路
是否发生了“不规则缩径”,从而达到敦促施工人员提高施工质量,使用户最终满
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‘盈置墨】:五二盈 一一 一 非金属管材选型与应用技术交流研讨会
意的目的。
3.1 “不规则缩径”现象的检测步骤.
检测“不规则缩径”现象的具体实施步骤为:
①选择某楼一个单元的一侧7户做测试。
②在单元楼水表井内1楼水表处安装数字压力计。
③在7楼用户横管处(未与用户内部管连接)通过橡皮软管将测试管路与测
试设备连接。
④在阀门关闭情况下,测出水表井与用户横管处的静压。
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