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第一章 导 论 《机械制造技术基础》这门课程是我们工科类学生应该掌握的一门综合 性很强的专业基础课。它把我们所学课程内容的有关知识，以及正在学的有 关知识贯穿为一体了，在实际工作中应用及为广泛、普及。是机械制造行 业工程技术人员，工程管理人员应该熟悉并知晓的一种基本技能。学好它、 掌握它，在机械制造行业和工程技术领域是有用武之地的。 上天入地 本课程的教学目的，是为我们在机械制造技术等方面，奠定最基本的专 业知识和最基本的技能水平。本课程的理论性和实践性均较强，涉及的知识 面比较多，综合性较强，与生产实际联系密切，要求具备较多的理论知识和 实践经验，才能在学习时理解得深入、透彻。 互动 催化剂 相关课程：机械制图、金工实习、理论力学、材料力学、机械原理、机 械设计、课程设计、金属材料与热处理、互换性与技术测量等。 一、机械制造技术的含义-1 我们学校这栋教学楼，以及你们家的房屋，都是由许许多多的砖、沙、 水泥、钢筋等材料，按照一定的要求建构成的。同样工厂里任何一台机器、 设备，也都是由许许多多零件, 按照一定的方式组合装配在一起构成的, 当然这些零件必须满足一定的要求（性能、形状、尺寸精度、表面质量）, 才能组合装配成一台合格的机器。 机械制造是各种机械设备、仪器仪表制造过程的总称。也就是说，要 获得一个合格的零件和产品，必然要经过一系列从原材料到成品的制造过 程，这种制造过程称为“机械制造”。 一、机械制造技术的含义 从广义上讲，机械制造技术是机械制造过程中所涉及的各种技术的总 称、是完成机械制造活动所施行的一切手段的总和。它包括： ① 以材料的成型为核心的金属和非金属材料成形技术（铸造、锻造、焊接、 冲压、注朔以及热处理技术等称之为热加工）。 ② 以切削加工为核心的机械冷加工技术（车削、铣削、刨削、磨削、钻削 等）。它们都通过改变零件的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之成 为成品或半成品的过程。 （主运动—进给运动 切除材料） ③ 机器装配技术和特种加工技术（电火花、超声波、激光加工等），特种 加工是利用化学、物理或电化学方法进行加工，是机械加工工艺过程的一部分，但实际上已不属于切削加工的范畴。 USA 激光武器 3km 飞机 通过光学系统 聚焦成小光斑 温度可达1万度以上， 坚硬材料 瞬间 熔化蒸发 产生冲击波 爆炸 铸造 铸造斜度（拔模斜度） 毛坯的种类很多，同一毛坯又有很多制造方法，机械制造中常用的毛坯： ⑴ 铸造 形状复杂的毛坯，如箱体类、叉架类等零件，多采用铸造的方法制 造。按材料的不同可分为铸铁、铸钢和有色金属铸造。根据制造方法的 不同，可分为以下几种类型： ①砂型铸造： 应用最广泛的一种铸件，它又有木模手工造型和金属 机器造型之分。木模手工造型精度低、生产效率低、加工表面留有较大 的余量，适用于单件小批生产或大型工件的铸造。 ② 金属型铸造： 将熔融的金属浇注到金属模具中，依靠金属自重充 满金属模具型腔而获得的铸件。这种铸件比砂型铸造铸件精度高、表面质 量和力学性能好、生产效率也较高、但需要专用的金属型腔模具，适用于 大批大量生产中的尺寸不大的有色金属铸件。 ③ 离心铸造： 将熔融金属注入高速旋转的金属型腔内，在离心力 的作用下，金属液体充满型腔而形成的铸件。这种铸件晶粒细、金属组织 致密、铸件的力学性能好、外圆精度及表面质量高，但内孔精度差，需要 专门的离心浇注机，应用于批量较大的中小型旋转体铸件。 ④ 压力铸造： 将熔融的金属，在一定的压力下，以较高的速度注入金 属型腔内而获得的铸件。这种铸件精度高，可达IT13～IT11，表面粗糙度 Ra值小，可达3.2～0.4 um ，铸件的力学性能好，同时可铸造各种结构复 杂的零件，铸件上的各种孔眼、螺纹、文字及花纹图案均可铸出。但需要 一套昂贵的设备和金属压铸模具，应用于批量较大的形状复杂、尺寸较小 的有色金属铸件。 ⑤ 精密铸造： 将石腊通过型腔模压制成与工件一样的腊制件，再在蜡 制工件周围粘上特殊型砂，凝固后将其烘干焙烧，蜡被蒸发而放出，留下 工件形状的模壳（型腔）用来浇注。这种铸造方法精度高、表面质量好。 一般用于铸造形状复杂的铸钢件，可节省材料，降低成本，是一项较为先 进的毛坯铸造工艺。 ⑵ 锻造 锻件是指金属材料经加热锻打后，金属内部具有连续和均匀的金属纤 维组织，并沿其表面分布，晶粒细化，因而具有较高的抗拉、抗弯和抗扭 转强度，适用于机械强度要求高、受力复杂的钢质零件。一般用于轴、齿 轮等重要零件。 锻件有自由锻和