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风机就是一种流动的边界条件。你可以在没有定义 Boundary Conditions 和 Sources 的固体表面处来定义 Fans 。你也可以在模型的入口或出口处人工的加一个盖子来定义风扇。你可以在内部流动区域的面上定义内部风扇。风机被认为是体积流量（或质量流量）随着选定的进出口面上压降不同而变化的理想装置。风机的体积流量与静压降的特性曲线来自 Engineering Database。 如果你分析的模型中有风机，你必须知道这个风机的性能特性曲线。在这个例子中我们采用 Engineering Database 中一个预先定义的风机。如果你不能在数据库中找到一个合适的风机特性曲线，你可以根据你风机的具体参数创建一个你自己的风机特性曲线。 你也可以在输入数据树右击 Fans 标记来增加风扇。 Not all of available Input Data options are displayed in a fresh EFD installation. To activate more of them select Customize Tree on the top icon in the configuration tree PCB 不是完全由环氧材料制成，还包含了大量的铜。一个常用的方法是把 PCB 材料设置为 k=10 W/mK (如果你对结果精度要求不高)。对于更为详细的热导率值，需要考虑层的结构。参见 11讲 “电子散热”。 你可以以任何单位系统键入值。 EFD 将自动转换值为米制。使用 ables and Curves 页，你可以输入随温度变化的材料特性。 目标可以被用户定义为收敛标准。例如：温度和最大压力或者其它感兴趣的参数都可以作为目标。 如果没有目标定义，EFD 会自动选择收敛标准，有可能会选择非常苛刻的标准，所以 CPU 计算时间可能比定义目标要长。 当模型中有一些小的特征时，输入最小间隔尺寸和最小壁面厚这些小的特征不会被忽略。只有当小固体特征的两侧都存在流体网格时，才需要定义最小壁面厚度。在内部分析的例子中，在设备外部环境空间没有流体网格存在度是非常重要的。精确的设定这些值可以确保网格划分时，。因此在内部流动和环境空间的边界处总是能够很好的求解。这就是为什么你不用考虑不锈钢机壳的壁面。无论 minimum gap size 还是 minimum wall thickness 都是帮助生成自适应网格从而获得精确结果的有力工具。 其中最小间隔尺寸的设置可以取得更为明显的效果。事实也确实如此， EFD.Lab 是通过定义的最初网格精度控制每一个 minimum gap size 确定最小网格数的方式来生成网格。这个数目等于或大于通过用 minimum wall thickness 生成的网格数。这就是为什么，即便你模型内部流动区域中有一个纤薄的固体特征， 当它大于或等于最小间隙尺寸时就不需要定义最小间隔尺寸。如果你想求解小于最小间隙的薄壁面，那么你必须定义最小壁面厚度。 建议：相应的流动通道因该被3个网格划分。并且在网格生成之后，利用切平面进行检查。 对于一类新的项目，首先进行网格划分，不进行求解计算。在检查生成的网格之后再决定是否细化网格或进行求解计算。 注意你的计算机信息： CPU 类型和时钟频率： …………../…………. CPU 网格划分所需时间： ………….. 网格数量： 网格 / 流体 / 固体 / 部分网格： .…..…./..………/………../………. CPU 直至收敛所需时间： …………….. 迭代次数： ………… 目标进程栏是目标收敛过程中性质和数量特性显示。当 EFD.Lab 分析目标收敛，它计算了这个目标差量，这个差量是由上一次到这一次最大和最小目标值的差定义的，并且比较这差量和目标收敛标准差量，这个目标收敛标准差量可以由你来指定之外，也可以由 EFD.Lab 通过目标的物理参数在整个求解域上离散来自动确定。这个目标收敛差量标准与分析间隔上目标真实差量的百分比显示在目标收敛过程条中。(当目标真实差量等于或小于目标收敛标准差量，这个过程条将变成“完成”)。 相应的，如果目标真实差量振荡, 这个过程条也会振荡,此外, 当一个棘手的问题被求解,可能会出现逆行，特别是从“完成”状态上。如果要求的迭代计算步数已经完成或者在完成设定的迭代计算步数之前就达到目标收敛标准则这个计算就会完成。依据你的判断，你也可以定义其他的计算完成条件。 更为详细的分析结果，我们可以使用功能强大的 EFD.Lab 后处理工具。对于设备内部的流体最好的观察方式是创建一个流动迹线图。 图形显示基于 OpenGL. 所以，你的显卡