氦检漏研讨会精要.pdf

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氦检漏研讨会精要

2008 (黄山)真空及氦检技术研讨会 气体检漏方法、原理及应用 主要内容 几种工业上常用的气体检漏方法 水泡法原理及应用 压差法检漏原理及应用 示踪气体法检漏原理及应用 标准漏孔的概念及作用 泄漏检测标准 客户关心的相关问题 漏率的概念及单位 漏率也叫漏气速率,指处于压差下的气体,在单位时间内通过漏孔流向低压端的 气体量, Δ(P.V) qL Δt 表示漏率单位的量纲是[压力]. [体积]/ [时间] 常用的漏率单位: • 毫巴.升/秒 (mbar.l/s) • 帕.立方米/秒(pa.m3/s) 1 mbar. l /sec定义: 1升的容器,压强在1秒内由1mbar升到2mbar的等效漏率. 几种工业上常用的气体检漏方法 水泡法 压差法 • 正压压降法 • 负压压升法 示踪气体法 • 卤素气体示踪法 • 吸枪法 • 氢气示踪法 • 气罩法 • 氦气示踪法 • 真空箱法 水泡法—原理 向被检工件充入一定压力的空气后放到水中,气体通过漏孔时在水中形成气泡,气泡形成的 地方就是漏孔所在位置,根据水泡大小可以大致估算出漏孔的漏率。 应用实例:某待检工件为换热器,向工件内充气 3bar后放在水中,在工件某部位发现1个2mm的 气泡时间是5秒,问工件的漏率大小? 2mm气泡大小 V = 0.000004188 litres 保压时间△ t = 5sec. 压力差△ P = 3bar =3000mbar 工件漏率大小: P . q L= V t 3000 = x 0.000004188 5 -3 = 2.5×10 mbar.l/sec. 水泡法—特点及应用 优点 • 设备价格低廉 • 可以确定漏点位置 • 对从连接装置处发生的泄漏不敏感 缺点 • 检测过程的操作依赖于操作者的经验 • 难以计量漏孔的尺寸 • 检测灵敏度不高 • 需要干燥 • 由于很高的劳动力成本,运行成本很高 应用 • 对检测精度要求不高 • 对生产节拍要求不高 • 需要查找工件的泄漏位置 正压压降法—原理 向被检工件(内容积V )充入一定压力的气体,稳压一段时间△t ,如果工件上有漏孔,气体 会从漏孔漏出,工件内的压力会下降,用压力传感器监测工件内的压力变化△P ,工件漏率 大小: Δp qL ⋅V Δt 正压压降法—检测精度 应用实例:某待检工件为换热器,内容积2升,充气压力40bar ,保压时间3min.,采用压力传 感器检测工件的压降,问最高检测精度是多少? 压力传感器的测量精度是0.25% (60 bar满量程),最小可测的压力衰减

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