如何控制和削减成本.ppt

第一堂课林总为我们规划了一派发展的长远目标、远景，一派人所应具备的精神和各种理念，为我们指明了前进的方向 第二堂课李顾问为我们讲述了只有改变我们的思维和意识才能担当一派发展的重任。 有了方向和目标，也有了一定意识的改变，哪下一步的工作就是要求我们每一位员工从自我做起，从小事做起，为一派的长远发展贡献力量。 今天的课就是要求我们每一位员工在本职工作中按照所指明的方向去加强管理，开源节流，以最少资源的投入，创造更大财富的一堂课，希望对所有管理人员有所帮助。 1.差异化 2.低成本 3.快速应变 企业存在是靠获取利润,成本控制则是提高利润的重点，因此成本控制将作为企业运作的核心目标和核心内容，是一切工作的衡量标准，缺乏成本竞争力，差异化和快速应变优势就失去了支撑和意义。 企业要实现利润目标： 一是要开源，主要途径是扩大销 量，提高销售价格； 二是要节流，主要是降低成本，而成本又受质量、效率、安全等相关指标的影响。 等待浪费（待工、待料） 搬运浪费(费时费力费资源) 不良浪费（材料、设备、人工、能源、价格、订单、信誉） 动作浪费（各种不符合作业标准的动作） 加工浪费（余量大、精度高---人工、设备、能源、辅料） 库存浪费（违背上述目标就是浪费） 制造过多、过早浪费（违背了适品、适时、适量的准时制生产原则---材料提早消耗、库存风险---订单产品多产） 缺货浪费（上述浪费的存在造成订单难执行、急单成本增加、机会损失、市场丢失、客户丢失） 总成本=变动成本+固定成本 变动成本---材料费、销售费、开发费、变动人工费等 固定成本---人工费、折旧费、辅料、能源、修缮、租赁、管理等 成本管理是根据市场价值规律原理，通过制定标准成本和目标成本，再将实际成本（单位成本）与之相比较找出差距，分析原因，推动降低成本改善措施。 在企业动作过程中，不断将实际成本与标准成本、目标成本作比较，采取措施，推动降低成本改善，将实际成本控制在目标成本以内并不断提出更高的成本管理目标，持续进行改善，才能提高企业的成本竞争能力构建低成本竞争优势。 价值分析（产品所有配件与成本有关，分析区分要与不要的功能以消除不必要成本开支）。 价值工程（基于客人需求和技术发展，通过竞争对手的比较分析研究和科学决策、跨部门全过程参与、突破性地提高企业价值能力的经济分析方法。 价值工程的基本原理 价值V=功能F/成本C 降成本--增价值 增功能--增价值 增功能 、降成本--增价值 增成本、增功能--增价值 不论通过哪一种途径，价值工程都能有效地帮助企业降低成本。有效运用价值工程技术全面推进降低成本活动，已成为企业提高成本能力必不可少的途径。 使用者优先原则（客人掏钱购买所以优先） 以功能为中心原则（客人需要的功能） 提高价值原则（满足客人提高价值） 通过创造达到变更原则（改变现状，方案提高价值） 跨部门作战原则（任何一个价值工程都需要各个职能部门的配合） 价值工程是一项技术含量和管理含量都很高的活动，只有按此原则才能确保活动的正确方向。 推行价值工程的五个原则 1. 市场竞争分析 企业要在竞争中生存与发展，要时刻关注市场、关注客人、关注对手、关注技术发展，才能掌握竞争的主动权。（“眼睛盯着市场，工夫下在现场”及时将外部竞争压力传到企业内部，才能使全员切实理解降低成本的重要性和紧迫性，转化成降低成本的工作动力）。 2．降低成本的方法： 向标杆学习 1). 向标杆学习的思想：不断寻找和研究同行一流企业的最佳实绩，以此为基准与本企业作 比较、分析、判断，从而使企业不断改善进入赶超一流、创造优秀业绩的良性循环，这实际上是模仿创新的过程。 2). 创造性构想法（探索型） 3). 比较对照法（模仿型）---运用较广泛 4). 成本分析法 5). 直接借鉴法 3．降低成本活动的常见阻力 1).管理人员动力不足 2).管理人员借口工作繁忙，没时间 3).基层管理薄弱，数字化管理不够 4).单兵作战，跨部门合作困难，缺乏技术支持 5).信息不充分，内部“秘密”太多。 1．直接材料成本 净用量 额外损耗 工艺损耗 质量损耗 物流损耗 2．直接材料采购价格 材质 采购途径 材料供求状况 3．降低直接材料成本的途径 减少净用量 减少额外损耗 降低采购价格 4．优化产品设计（取消不必要的结构、合并细小结构、重组、简化） 5．变更材质 6．提高材质的利用率（优化产品设计、工艺优化、工艺革新）