生产计划作业流程及管理办法.doc

注： 1.此份为试运行文件，该流程/制度负责部门为计划物控部，主要职责是维护流程/制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理； 2.若在运行过程中遇到运作不畅等情况时，请及时知悉欧博老师指导； 3.运行过程中若同变革前文件有冲突时，一律依本文件执行。 文 件 更 改 一 览 表 版本 更改内容 更改日期 更改人 评审栏 部 门 稽核中心 财务部 销售部 品检部 采购部 PMC部 生产部 总经办 会 签 欧博企业管理研究所 总经理 序号 流 程 责任部门/人 表 单 作 业 内 容 1 计划物控部 《销售订单》 计划物控部主管根据业务部所下销售订单制定主生产计划在每日生产协调会上与业务、制造中心、采购、装配车间、品管、仓库进行订单评审，具体按《主计划评审作业流程》进行； 2 计划物控部/计划员 《生产计划表》 计划员根据评审后的主计划进行生产计划单的编制，此工作在订单评审后2个工作日内完成； 3 计划物控部主管 《周生产计划表》 计划物控部主管依据《主生产计划表》制定每周的生产安排，以天为单位，明确采购、仓库、装配各自的任务，此工作在每周二上午12点前发出； 4 计划员 《生产任务单 》 计划员根据《周生产计划表》制定《生产任务单》经主管审核后下发给仓库、车间； 5 物控员 《分料计划明细表》、《套料表》 物控员按《生产计划表》运用ERP系统进行《分料明细表》、《套料表》的编制并下发给车间、货仓； 6 装配主管 《日生产计划表》 装配主管根据《周生产计划表》及货仓备料情况进行第二天《日生产计划表》的编制，明确每个生产小组每天的生产任务。 7 仓管员/车间领料员 《分料计划明细表》、《套料表》 装配车间主管根据《日生产计划表》安排车间领料员到仓库领料，具体操作按《领发料作业流程》进行； 8 计划员 《日生产计划表》、《生产日报表》 计划员根据《日生产计划》、《生产日报表》检查装配车间的完成情况，协助处理车间生产异常，确保每日生产任务的准时完成； 9 成品仓管员、装 配车间组长 《成品入库单》 各装配车间组长将已组装的成品开具《成品入库单》交成品仓仓管员，办理成品入库手续。 10 计划员 《成品入库单》 计划员根据成品入库情况及时同外贸操作部进行沟通、协调，确保出柜计划的准时完成。 1.0目的 通过生产计划的制定，实施与控制。确保公司能保质保量的按时完成客户的合同和公司下达的任务 2.0范围 适用于所有销售订单的生产作业。 3.0职责 3.1销售部：负责了解客户需求，制定销售月计划和订单 3.2PMC部：负责《生产计划单》的制定与物料需求的分析，《周生产计划》及《生产日计划》的编制和下达，生产进度的跟进，异常的处理等工作； 3.3仓务部：负责物料的储存，进，出仓作业和分料、发放、报欠物料账目管理工作； 3.4生产部：负责执行上产计划任务，生产进度控制，生产现场管理 4.0作业程序 4.1计划物控部主管根据外贸操作部所下销售订单在每日生产协调会上与外贸、制造中心、采购、五金车间、装配车间、品管、货仓进行订单评审，具体按《订单评审作业流程》进行； 4.2生管员根据评审后的销售订单进行生产计划单的编制，此工作在订单评审后2个工作日内完成； 4.3计划物控部主管依据《生产计划表》制定每周的生产安排，以天为单位，明确采购、货仓、装配各自的任务，此工作在每周二上午12点前发出； 4.4生管员根据《周生产计划表》制定《生产任务单》经主管审核后下发给仓库、车间； 4.5物控员按《生产计划表》运用ERP系统进行《分料明细表》、《套料表》的编制并下发给车间、货仓； 4.6装配主管根据《周生产计划表》及货仓备料情况进行第二天《日生产计划表》的编制，明确每个生产小组每天的生产任务。 4.7装配车间主管根据《日生产计划表》安排车间领料员到仓库领料，具体操作按《领发料作业流程》进行； 4.8生管员根据《日生产计划》、《生产日报表》检查装配车间的完成情况，协助处理车间生产异常，确保每日生产任务的准时完成； 4.9各装配车间组长将已组装的成品开具《成品入库单》交成品仓仓管员，办理成品入库手续； 4.10生管员根据成品入库情况及时同外贸操作部进行沟通、协调，确保出柜计划的准时完成。 5.0 管理规定 5.1 所有相关作业人员都必须严格按照本流程的操作规范作业，对于严格按照 本流程作业的相关工作人员进行10-20元的奖励；违者则进行警告、通报 批评、没有改善者扣处10-20元的扣处； 6.0相关表单 6.1《生产计划表》 6.2《周生产计划表》 6.3《日生产计划表》 6