基于ADAMS和SolidWorks的印刷机凸轮传动系统的建模与仿真.PDF

传动系统的建模与仿真 andsimulationofcamdrive of Modeling systemrotarypress basedonadamsandsolidworkS 袁安富，相立峰 YUANAn．fu．XIANG L．．feng (南京信息工程大学信息与控制学院， 南京210044) 摘要：本文主要根据E136U机的功能要求，运用SolldWorks建立该机构的凸轮传动系统，并在此基础 上，采用分析软件ADAMS，对该机构的性能进行分析，为印刷机凸轮传动系统的设计和制造 提供一定的依据。 关键词：凸轮IADAMS；SolldWorks；仿真 中图分类号：TB21 文献标识码：A 文章编号：1009-01 Doi：10．3969／J．188n．1 009-0134．2010．”(I-)．39 0引言 和农业机械当中。在一般的情况下，希望设计出 来的凸轮机构要有较好的传力特性，同时结构紧 虚拟样机(Visual Prototype)技术是一种基 于产品计算机仿真模型的数字化设计方法，这些 凑，因此要求具有较大的压力角和较小的基圆半 数字模型即虚拟样机支持并行工程方法掣¨，已经 径，所谓的压力角，是指在不计摩擦的情况下， 凸轮对从动件作用力的方向线与从动件上力作用 广泛地应用于设计和制造领域，其中在机械制造 点的速度方向之间所夹的锐角HJ，所谓的基圆半 业，采用分析软件ADAMS较为普遍。机械产品在 径是指以凸轮轮廓曲线的最小向径为半径所作的 设计阶段，通过虚拟设计和制造后，可以尽早地 圆称为凸轮的基圆，其半径为基圆半径协】。在其 发现原设计方案所存在的问题，并且根据设计指 他条件不变的情况下，基圆半径越小，压力角越 标要求，对某些参数进行优化，极大地降低设计 大，基圆半径过小，压力角会超过许用值而使机 成本、同时也减少了设计时间。 构效率太低甚至发生自锁，因此，在设计凸轮机 具体对于印刷行业而言，虚拟设计和制造也 构时，应兼顾两者统筹考虑，使得在压力角小于 得到了广泛的应用，如在文献【2】中提到在ADAMS 许用值的前提下，尽可能小的选取基圆半径，使 里面建立印刷机的送纸机构的三维模型，并且对 凸轮机构性能指标最优。 其机构进行动态仿真分析，分析机构的相关特性 本文所讨论的凸轮机构是印刷机上的一个送 并对其相关参数进行优化，在文献【3】中给出了印 纸结构，它由凸轮、滚轮、从动件和一系列的连 刷机虚拟样机系统实现策略，等等。在本文中主