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生产计划基础知识 备货生产方式 （ MTS, Make to stock） 在对市场预测的基础上，有计划地生产出完工产品存货并以存货供应顾客，产成品存货是其最显著的特点 顾客定制程度较低 生产效率高 要准确预测顾客需求 生产管理的重点是按“量”组织生产过程各环节的平衡 订货生产方式 （ MTO, Make to order） 收到顾客订单才按顾客要求进行设计、采购、组织生产、发货等工作 各批的规格、数量、质量和交货期等可能都不同 产成品存货较少 生产管理的重点是确保交货期，按“期”组织生产过程各环节的衔接平衡 生产计划类型 订货生产方式种类 订货组装方式ATO 预先生产出半成品存货，按顾客要求组装成不同的产品 类似于备货生产方式，零部件标准化和通用程度高，生产批量大，效率较高 既适合采用流水线降低成本，也可满足顾客不同要求 代表着产品设计和制造综合改进的方向 订货工程方式ETO 按顾客要求设计制造，即收到顾客订单后先要进行工程图纸设计，之后进行采购、外协、生产技术准备和制造 三种方式中订货工程方式的生产周期最长，生产和作业管理的重点是缩短设计周期，提高零部件的标准化和通用水平 订货制造方式MTO 按顾客要求制造，产品已设计好，可按计划提前进行采购原材料并外委加工等工作 产品生产期限等于生产周期，可缩短交货期 如果预测不准，造成原材料和外协件积压 生产和作业管理重点是加强预测和缩短采购提前期和生产周期 产品设计与工艺准备 外购与制造 总装配 发运 按预测为库存组织生产 按订单 按预测组织在产品生产 按订单组织最后工序 按订单组织加工与最后工序 按预测采购 部分原材料 按订单组织从产品设计、采购、加工、最后工序、发运全过程 OLT 备货生产型 订货组装/包装型 订货制造型 订货工程型 生产计划类型与订单交付期（OLT，Order Lead Time) 交货日期 OLT OLT OLT 年度销售预测计划 年度物料需求计划 年度设备需求计划 年度人员需求计划 月度主生产计划 相关变化应对方案 周-日 生产计划 生产线（车间） 投放顺序/派工/进度跟踪/调整 对协配厂/供应商的 具体供货指令 年度计划 月度计划 周排程 现场调度 月订单预告 能力平衡 库存策略 真实订单确认 生产任务单 交期安排 生产预算 预告供应商/外协厂 月度采购供应计划 销售部 计划部 物流部 财务资源准备 制造资源准备 使用制造资源 使用制造资源 生产计划层次 计划管理信息系统发展 SAP Oracle J.d.Edwards SSA Fourth Shift QAD BAAN CA U.F. SAP Oracle J.D.E CA QAD SSA F.S. 性价比 产品性能 产品价格 Baan MRP：物料需求计划 MRP II：制造资源计划 ERP：企业资源计划 物 流 1. 物料/地点 2. 地址/税收 3. 库存控制 4. 实际库存 5. 采购 6. 销售报价 7. 销售订单/发票 8. 产品配置 9. 销售分析 10. 11. 现场服务 12 .分销计划 制 造 13. 产品结构 14. 工艺流通程/工作中心 15. 配方/处理过程 16. 加工单 17. 车间管理 18. 重复生产 19. 质量管理 20. 产品类计划 21. 资源计划 22. 预测/主生产计划 23. 物料需求计划(MRP) 24. 能力需求计划(CRP) 财 务 25. 总帐 26. 多币制 27. 应收帐 28. 应付帐 29. 工资 30. 成本管理 31. 现金管理 32. 33. 34. 多数据库 35. 电子数据交换 36. 系统管理功能 MRP II 功能模块 生产计划管理模式比较 调度方式 优 点 缺 点 适用情况 1 集中式 1. 统一调度 2. 减少通知 3. 减轻领班工作 1. 不能实地调度 2. 适应性低 3. 领班责任减少 1. 品种少 2. 生产变异少 3. 制程简单 4. 产品标准化 2 分散式 1. 因地制宜 2. 适应性高 3. 各单位责任中心 1. 各单位不易调度 2. 增加层层通知 3. 增加领班负荷 1. 品种多 2. 生产变异大 3. 制程复杂 4. 厂区分散 3 混合式 适 中 适 中 1. 中种中量 2. 生产变异平平 3.制程复杂 4.厂区分散或集中皆可 由一个计划控制中心按照产品生产工艺流程，通过预测计算物料的需求量和各个生产阶段对应的生产前置期，确定原材料、零部件和产品的投入产出计划，向相关车间或工序以及供应商发出生产和订货指令。各个生产车间和工序以及供应