SAP-PP(生产计划控制).ppt

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SAP-PP(生产计划控制)

SAP 生产计划控制 课程目标 了解SAP生产计划的主数据 理解SAP生产计划的处理方法及流程 明白SAP生产计划与其他模块的关系 基本知识回顾 组织架构 in R/3 主数据视图 PP中的主数据 物料主数据的 MRP/MPS 视图 物料主数据 – MRP I 关键栏位 物料主数据 – MRP I 关键栏位 计划时界: 定义一个 MRP/ MPS 将不会自动地增加或重新安排订单的时期 计划边际码: 控制释放时期,为制造为材料公开时期而且公开行程安排浮动时间 计划交付时间: 购买的材料的前置时间 内部制造时间: 制造的材料的前置时间 GR 处理时间: 货物收料的处理时间 物料主数据 – MRP 2 关键栏位 物料主数据 – MRP 3 关键栏位 选择: 向后,向前, 或先前再后,或先后再前 消耗期间: 叙述向前的或向后的消耗时间 策略组:策略组聚集所有的计划策略,且能用在特别的材料策略。 计划策略表现作为 计划材料,而且被 MRP 类型控制的流程。 物料清单 BOM 废品数据 组装废品 部件废品 工序废品 工作中心 工作中心所用公式 工作中心的可用能力 主数据-工艺路线 工艺路线描述产品加工的工序过程 工艺路线包括 ... 工序 物料 工具/设备 质量检查 工艺路线用于 工序计划 成本 能力计划 生产订单 物料分配到工序 总结 组织的三种要素在 R/3 制造业中是公司代码,工厂和仓储位置。 物料的主数据视图是工厂特定的,包括 MRP,工作行程安排和会计视图等。 物料清单能被描述为 BOM 用法的价值一个工程清单。 工序的缺省值来自工作中心记录。 工作中心唯一的被分派到成本中心。 工艺路线包含了标准工时等排程数据 生产计划总揽 计划层次 具有最终组装的计划 按库存生产 按订单生产 没有最终组装的计划 在组装层次进行计划 …... MPS - MRP 比较 系统操作步骤 MC84:创建产品组 MC81:创建产品组计划 MC76:将产品组计划分解到物料计划 MC75(或MC74):将物料计划生成生产需求 MD04:查看信息 销售与运作计划 销售和运作计划功能 SOP 指定关于长期和中期需求一个粗略的可行的销售和运作计划的销售产品和销售数量 销售和运作计划在产品组或成品阶 产品组的物料一起纳入计划 决定未来期间的销售数量 依据销售制定生产数量 销售和运作计划– 分解 以产品组成员的比例因素为基础分解 分解的结果是它的成员销售计划 策略叁数用来产生来自销售计划的制造计划 分解可为产品组或只对选择的成员进行 系统操作步骤 MD61:创建独立需求 MD04:查看信息 VA01:创建销售定单 MD04:查看信息(对于计划策略是50的可以建议交货,对于计划策略是40的,只能确认发现有库存量的货物,不能建议以后时间交货) 需求管理 需求管理 系统操作步骤 MD43:运行交互MPS(前提要有独立需求计划) MD04:查看库存信息 MRP类型M1和PD的都可以运行MPS MPS-主生产计划 系统操作步骤 MD02:运行MRP MD04:查看信息(可以运行计划策略是40的定单,生成需求计划) MRP类型与MRP策略相结合,能够影响需求管理的MD04显示结果(针对销售定单),能够影响MPS与MRP的运算。 MRP类型为M1的不能运行MRP MRP 总揽 MRP 特征 库存/需求清单 内制产品的计划 外购物料计划 连到计划协议 生产订单管理 系统操作步骤 CO01:创建生产定单 CO02:下达生产定单 MB1A:发散件货物 CO11N:按工序完工确认(或CO15:整张定单确认收货) MB31:收货 生产控制 生产订单要素 生产订单抬头 生产 订单 工序 生产 订单 组件 生产订单 处理程序 生产 订单 循环状态 产品成本 成本整合 成本主数据 物料主数据 ? 成本视图 — 产品成本指针, 成本批量, 间接费用组 ? 会计视图 — 评估类, 种类, 价格控制 物料清单 — 成品生产所必须物料 成本中心 — 会计数据 工作中心 — 标准工时 和产能利用率 工作路线 — 成本关联指针 生产 订单成本 能力 计划 能力 排配 标准工时计算公式 1。单据编号不能形成YYMMDDXXXX形式; 2。存货价格只能实现标准价(计划价)和移动价,移动价时时记录在物料主数据里,引用的时候就是直接引用计算过的价格。知道软件应用的人都知道,这种方法无法实现对以往单据价格的回溯,意味着你如果使用移动价,上个月的某批进价过帐后,本月只能按本月的价格冲回。 3。帐龄分析。大家都知道SAP由财务软件发展过来的,SAP的帐龄分析是以发票日

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