ERP原理.doc

第1章 ERP系统概述 1、什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数？ 物料的供应需要一定的时间（即采购提前期），因此，必须在物料库存下降到安全库存量之前（此时的库存数量称为订货点）开始采购物料，当物料供应到货时，物料的消耗刚好到了安全库存量。 这种控制模型必须确定两个系数，订货点与订货批量。 简述基本MRP的计划逻辑。（使用MRP系统的目标是避免库存积压） （1）把所有物料按需求性质区分为独立需求和相关需求。 （2）通过产品结构把所有物料的需求联系起来，考虑不同物料的需求之间在数量上和时间上的匹配关系，因而使各种 物料的库存在数量上和时间上趋于合理。 （3）物料的需求是分时间段的，根据产品的交货日期，按产品结构展开为零部件，根据各种提前期即可计算出不同物料的需求时间。 3、简述闭环MRP、MRPII的基本思想 （1）闭环MRP理论的基本思想有两点： (把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP形成一个闭环系统。 (在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息。这是一个“计划—实施 —评价—反馈—计划”的过程。（工作过程） （2）制造资源计划是指以物料需求计划MRP为核心的闭环生产计划与控制系统，它将MRP的信息共享程度扩大，使生产、销售、采购、工程等紧密结合在一起，共享有关数据组成了一个全面生产管理的集成优化模式，即制造资源计划 。（Manufacturing Resources Planning 简称为MRPII） 4、简述ERP系统的一般业务流程。 设置ERP系统的基本信息。基本信息主要包括公司资料、用户信息、会计科目、物料信息、仓库信息、工作中心、系统运行参数等。 根据经营预测结果和订单数据生成主生产计划。通过粗能力计划验证主生产计划的可能性，最终确认主生产计划。 由主生产计划、物料清单和库存信息生成物料需求计划，根据能力需求计划调整物料需求计划，最终确认物料需求计划。 由物料需求计划生成采购订单、生产任务单、委外加工单。 由采购管理系统处理采购订单，采购的材料通过质量检验后入库，产生的应付账款转至应付账款系统。 生产任务单下达到车间后按照工艺路线生成工单，由车间安排生产，产品加工过程中要进行质量控制，生产过程中消耗的直接材料、直接人工和制造费用转至成本管理系统处理，最后完工产品通过验收后入库。 委外加工单下达到委外厂商，委外加工产品通过验收后入库，委外费用转至成本管理系统。 销售产品产生的应收账款转至应收账款系统处理。销售数据转至销售分析系统。 采购管理、委外管理、销售系统产生的票据和现金转至票据现金管理系统处理。由应收账款、应付账款、成本管理、票据现金系统产生的账务信息均需转至总账系统处理。 5、物料清单有哪几种类型？分别在什么情况下使用？ （1）设计物料清单：由产品设计部门制定，是单纯的技术文件，只是描述了产品的结构组成和数量关系。 （2）制造物料清单：是设计和工艺的综合，是生产和销售计划的基础，制造物料清单除包含产品构成物料外，还可以包括与产品制造相关的消耗品（如毛坯、工艺用品）和加工工具（如工装夹具、模具）。制造物料清单的构成反映了物料的加工顺序，同时包含物料消耗定额等数据。 （3）模块化物料清单：模块化物料清单用于由许多通用零件制成的并有多种组合的复杂产品。在作产品预测和计划时，我们不可能按最终产品的物料清单进行计划，而是按可选特征进行计划，这时就必须用到模块化物料清单。 6、说明物料清单中虚拟件的概念及作用 虚拟件：表示在图纸上和加工过程中都不出现，而在物料清单中使用，属于“虚构”的物品。 虚拟件的作用主要有以下几方面： （1）简化产品结构管理。 （2）方便管理。 （3）标识一种预测和主生产计划处理的对象，主要应用于模块化物料清单。 7、说明工作中心的概念、组成、作用，关键工作中心有何特点 （1）概念：工作中心是用于生产产品的生产资源，包括机器、人和设备，是各种生产或能力加工单元的总称。 （2）组成：工作中心可以是一台设备，一组功能相同的设备，一条自动生产线，一个班组，一块装配面积或者是某种生产单一产品的封闭车间。 （3）作用：是ERP系统的基本加工单位 、是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料 、成本发生的基本单元 、核实投入与产出情况的基本单元。 （4）关键工作中心一般具有如下特点： 经常加班，满负荷工作。 操作技术要求高。 使用专用设备，而且设备昂贵。 受多种限制，如短期内不能随便增加负荷和产量。 8、说明工艺路线的概念、作用 （1）工艺路线：主要说明物料实际加工和装配的工序顺序，每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间和等待时间）及外协工序的时间和费用。 （