- 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
I-表1-1
表I-1——HTHA模块的筛选问题
筛选问题 措施 材料是否为碳钢或低合金钢?
是否操作温度400oF和操作压力80psia? 如果二者皆是,则执行HTHA模块
表I-2——HTHA分析所需基本数据
基本数据 备注 结构材料
C1/2Mo的热处理状况
氢局部压力(kgf/cm2)
温度(开尔文=oK)
时间(小时) 确定设备/管线的结构材料。
确定C1/2Mo钢的热处理是否为退火或常规处理。退火状态下C1/2Mo的抗HTHA与碳钢一样不好。默认为退火状态。
确定氢局部压力,它等于氢的摩尔分子数乘以总压(绝对值)。
1kgf/cm2=14.2psia
确定露置温度。oK=(oF-32)/1.8+273
确定露置时间(小时)
表I-3——碳钢和低合金钢HTHA敏感性
材料 临界Pv因子 高度敏感性 中度敏感性 低敏感性 不敏感 碳钢
C1/2Moa(退火)
C1/2Mob(常规)
1 C1/2b
11/4Cr1/2Mo b
21/4Cr-1Mo
Pv4.70
Pv4.95
Pv5.60
Pv5.80
Pv6.00
Pv6.53 4.61Pv≤4.70
4.87Pv≤4.95
5.51Pv≤5.6
5.71Pv≤5.80
5.92Pv≤6.00
6.45Pv≤6.53 4.53Pv≤4.61
4.78Pv≤4.87
5.43Pv≤5.51
5.63Pv≤5.71
5.83Pv≤5.92
6.36Pv≤6.45
Pv≤4.53
Pv≤4.78
Pv≤5.43
Pv≤5.63
Pv≤5.83
Pv≤6.36 a默认为退火。如果已知,则只使用常规方法。
b对氢局部压力水平大于1200psia,则利用11/4Cr1/2Mo的临界Pv因子。
注:对于渗入如砷、锑、锡、磷等元素的重金属钢没有适用的记录。如果重金属可疑,则临界Pv因子应该降低。临界Pv因子比重金属钢材的热度低0.25倍。
表I-4——HTHA的检测有效性指导
检测效率分类 典型的检测方法 优
良
中
差
无 无
大范围高级超声波反散射技术(AUBT),基于应力分析的目标AUBT或大范围原地金相学。
目标AUBT或原地金相学。
超声波反散射加衰减法。
只用衰减法
表I-5——有效检测的技术子参数调节
严格指标
未检测 第一次检测 第二次检测 检测有效性 检测有效性 不好 一般 正常 不好 一般 正常 测到损坏
高敏感性
中敏感性
低敏感性
不敏感 ——
2000
200
20
1 2000
1800
1800
18
1 2000
1200
1200
12
1 2000
800
80
8
1 2000
1600
160
16
1 2000
800
80
8
1 2000
400
40
4
1
表J-1——炉管一般失效频率
孔的尺寸 长期蠕变 短期蠕变 1/2英寸
1英寸
4英寸
断裂 0.0
4.62×10-6
0.32×10-6
6.60×10-7 0.0
4.62×10-4
0.32×10-4
6.60×10-5
表J-2——熔炉技术模块的筛选问题
筛选问题 措施 设备的类型是否为用来加热液体工艺蒸汽的火焰加热器或熔炉? 若是,继续炉管技术模块。
若不是,退出技术模块。
表J-3——炉管分析所需基本数据
基本数据 备注 结构材料
工作时间,ti(年)
上一次检测后的时间
腐蚀速率(mpy)
操作过程管子的金属温度,TMT(oF)
操作压力,p(psi)
管子直径,Do(英寸)
管壁厚度(英寸)
检测有效性分类
检测数目
可能过热的严格程度?Toh(oF)
可能过热的持续时间,toh(小时)
实时监测 确定管子的结构材料
确定管子已经使用的总年数。如果管子在以前的使用中未发生失效,则此时间可忽略。假定每年工作时间为8500小时。
确定自上一次厚度数据的检测的年数。此时间将用来与计算所得腐蚀速率一起确定当前的厚度。
如果可得,确定由厚度数据计算所得的当前的减薄速率。如果减薄速率不能通过检测确定,则可由此模块和减薄附录C,D和I确定估计的减薄速率。
由温度记录或表面热电偶确定平均操作管子的金属温度。如果管子温度不可得,则使用工艺出口温度加100oF,这是考虑无垢,无焦化运行。如果管子在有污垢或焦化下工作,则工艺出口温度要加上150oF。
确定最高的期望操作压力(可能是安全阀的调定压力,除非压力不可能达到这一高度)。
确定用来设计结构时间的计算的管子外径。
确定上一次检测的实际测量厚度。如果测量结果不可得,则确定新结构的最小厚度。
确定在设备使用期间(尤其是以上时间)已执行的每次检测的有效性分类。见表J-7关于熔炉检测有效性分类指南。
确定尤其是在以上的时间段
文档评论(0)