HNJD-WI-17钢制桥架检验规程.doc

江苏海纳机电集团有限公司 文件类别：作业规程 文件编号：HNJD-WI-17 文件名称： 钢制桥架检验规程 （第B版） 颁布实施日期：2011年1月1日 版本声明：本文件版权属于江苏海纳机电集团有限公司所有，未经我公司同意，不得使用、复制、转借、发表。 版 本 颁布、实施日期 修 正 说 明 编 制 签名和日期 审 核 签名和日期 批 准 签名和日期 发放 对象 发放 编号 受控 状态 钢制桥架检验规程 1、目的 为保证桥架产品合格出厂，制定本检验规程。 2、适用范围 本规程适用于钢制电缆桥架、钢网桥架、铝合金桥架、和玻璃钢桥架的检验。 3、检验依据 Q/321182HAC009-2007钢制电缆桥架 Q/321182HAC020-2007铝合金桥架 Q/321182HAC023-2009玻璃钢电缆桥架 桥架样本书、图纸、工艺文件、订货合同 4、钢制电缆桥架 根据Q/321182HAC009-2007《钢制电缆桥架》技术标准中的出厂检验项目按现有《钢制电缆桥架出厂检验报告》检验表式逐项检验并作出判定。检验记录填写完毕后检验员须签字负责、并填写检验日期。如在检验时发现问题，检验员应立即信息反馈或填写《不合格品处置单》由相关单位处置，最后由检验员负责关闭《不合格品处置单》，直至产品合格为止。 钢网桥架出厂检验报告参照《钢制电缆桥架》 5、铝合金桥架 依据Q/321182HAC020-2007《铝合金桥架》技术标准中的出厂检验项目按现有《铝合金桥架出厂检验报告》检验表式逐项检验并作出判定，检验记录填写完毕后检验人员须签字负责，并填写检验日期，如在检验时发现问题，检验员应立即信息反馈或填写《不合格品处置单》由相关单位处置，最后由检验员负责关闭《不合格品处置单》，直至产品合格为止。 6、玻璃钢电缆桥架 依据Q/321182HAC023-2009《玻璃钢电缆桥架》技术标准中的出厂检验项目，按现有《玻璃钢电缆桥架出厂检验报告》检验表式逐项检验并作出制定，其他情况同《铝合金桥架》 7、检验方法 7.1金属材料的化学成分用化学分析或光谱分析检查，物理性能通过有关试验的标准检查。玻璃钢的物理性能通过有关试验的标准检查。 7.2外观质量主要用目测手感检查。 7.3表面处理层的厚度，碳钢件用涂层测厚仪检查，其它用目测检查。 7.4几何尺寸、形位尺寸及公差用常用量具检查。 7.5同型号规格的桥架出厂前需做连接试验。 8、抽样方法和不合格水平 同型号规格桥架按1-5件每件检查、6-50件抽查3-8件，51-100件抽查6-12件，若发现不合格项加倍抽查，如仍不合格，判该批同型号规格桥架不合格。并做好记录。每批次记录须有检验人员签名并署名日期。 附：钢制电缆桥架出厂检验报告 表式1份 铝合电缆金桥架出厂检验报告 表式1份 玻璃钢电缆桥架出厂检验报告 表式1份 编制：孙家耕 审核：施英杰 2010.10  江苏海纳机电集团有限公司 钢制电缆桥架出厂检验报告 No: 产品名称 规格型号 材 质 数 量 抽检数 检验依据 Q/321182HAC009-2007《钢制电缆桥架技术条件》。 序号 检验项目 技术要求 检验结果 判定 1 外观质量 桥架外部 桥架外部应平整、平行、无弯曲、扭曲、裂纹、边沿无毛刺等。 走线槽 走线槽应光滑、平整，不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。盖板能互换，梯档均匀，接地符合要求。 2 焊 接 焊缝表面不得有裂纹、夹渣、烧穿、气孔、咬边等缺陷，打磨处应平整，无明显凸凹现象。 3 表 面 处 理 防护层厚度 镀锌主要表面层不得小于12um。 热镀锌主要表面不得小于65 um。 喷涂主要表面现象不得小于60 um。 附着力 热镀锌表面用撬刻法测定，镀层不应成片起泡脱落。 喷涂\喷漆表面不应低于GB1720规定的2级,颜色符合合同要求。 4 平面度 热镀锌平面度允许差每米不大于8mm，镀锌、喷涂平面度允许差每米不大于4mm。 5 制造 精度 长 度 当长度≤2000时，极限偏差±2mm。 当长度≥2000时，极限偏差±4mm。 宽 度 宽度≤1000时，-4mm，盖宽+4mm。 高 度 高度≤200时，±2.5mm。 其 它 其余