IPQC管制重点.ppt

IPQC管制重点 IPQC 工作職掌 参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作； 根据检验计划完成当日首件、巡检工作任务； 确认生产单位的自检记录； 按SIP及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认真核对产品代码、名称，填写检验记录，并提交QC组长； 汇总、存档各项质检记录及相关资料； 为纠正质量问题，有权暂时停止现场生产，并立即向上级报告； 中晚班人员如遇一般外观不良，有权停止现场生产，如遇紧急生产或修模，可电话联络上级作决定； 现场不合格产品的确认，初步处理； 不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证； 不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪； 及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递； 向下一班交接检验用具和生产注意点； IPQC管制重点 每周工作﹕ 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。每月工作：汇总、存档《首末件确认单》《巡检记录》等各项检验记录及相关资料 每月工作﹕ 1) 协助主管和统计完成上月品质情报汇总. 2) 评比供货商品质情况. 3) 汇总、存档《IPQC检验记录表》等各项检验记录及相关资料，每月整理一本，做好封面和目录 IPQC管制重点 設備檢驗工具 維護點檢確認 保養狀況維修記錄狀況設備使用履歷原材料使用添加狀況設備的檢校狀況穩定程度確認狀況 IPQC管制重点 制程條件的 點檢確認規格規範的遵循度生產設備條件的設定是否符合規格超規格作業的對策規格條件內的產品狀況工治具的檢校有效准確性精密儀器的校正准確性制程SPC管控 IPQC管制重点 IPQC――制程质量控制 IPQC的能力: 1.必须掌握很多产品和设备的各种要求和现场稽查 的 方法；  2.是因为IPQC必须具备与生产部门的人员进行沟通的 能力；  3.是IPQC必须具备制程品质异常的判定能力。 IPQC职责：  1．对生产过程中的产品进行检验，并作好记录  2．根据检验记录填写检验报告  3．对检验发现的问题提出改善对策 IPQC管制重点 IPQC管制重点 01.确定工单号、订单及相关档案，确定检验规范 02.是否悬挂作业指导书，排拉是否按工序流程安排 03.上线物料是否符合工单BOM要求，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否及时确认 04.认真按时填写巡检报表，检测、记录静电环佩带，检测、记录电批扭力1次/2H 05.测量、记录烙铁/锡炉温度1次/4H，烙铁是否有接地防漏电措施 06.确定有合格的首件、样板 07.用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数是否与规格值一致 08.用首件核对插件方式,内部点胶工艺,结构等与样版一致 09.员工操作是否与作业指导书一致，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检5个/2H/工位，进行确认 10.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈 IPQC管制重点 11.作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉 12.不合格品是否有标识，且用红胶箱盛装进行隔离，不合格品是否准时记录 13.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的，要及时发异常单反馈 14.不良比例超过品质目标要填写异常单并要追踪处理结果 15.物料、半成品、产成品摆放是否有落实状态标识及签名 16.老化报表记录是否完整，确认输入电压、负载电阻是否符合要求，死机要及时反馈 17.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈 18.易磨损型测试用插座、电池、触片等及时更换及记录 19.任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质 IPQC管制重点 IPQC 工作内容： 1.根据产品品质状况的需求设立适当控制点, 控制点的效果要定期检查并决定增 与减. 2.制程管制人员的检验水准不得受各科外来因素影响而降低. 3.了解作业规范所列的工作重点与管制要项,条件,设备. 4.了解制程管制所列的管制频率,确实依规定频率抽查,如未能照频率进行应向主 管反应,不得擅自改变频率与伪造记录. 5.抽查记录要确实记载,发挥品管精神,不得为生产奖金而做出假记录. 6.制程记录定期交给数据汇总人员. 7.制程品质问题之回馈,发现问题应迅速反应. 8.问题反应后要注意是否有对策,有对策之后要注意对策是否有效. 9.防止问题重复发生的措施是否得当. 10.生产前了解类似(或相同)产品的质量缺失,列入管制重点 11.随时提醒作业人员及其单位主管注意质量上的缺失. 12.和生产线人员保持良好的人际关系,以协助他们解决问题,避免造成敌对的态