CBR试验规程.doc

室内载重比试验 1.目的： 利用C.B.R.(Califorhia Bearing Ratio)试验设备配合夯实试验结果，于试验室进行载重比试验，以求得贯入杆贯入土壤的阻抗和贯入标准碎石阻抗之比值(载重比)与土壤干密度之关系，以提供现场填土品质控制之参考。 2.设备： a.夯实试验设备：包括标准夯实试验或改良式夯实试验设备。 b.CBR试验模具：包括内径15.2cm，高度12.7cm之试体夯模6组，及配合夯模使用之延伸环、垫块、多孔底钣、膨胀延伸器、膨胀架等。 c.贯入杆：断面积3in2之圆柱形贯入杆。 d.超载基钣：直径约150mm之圆形铅钣，中央打孔，孔径50.8mm(2 in)，钣重4.54kg(10lb)。 e.抗压主机：采用计测公司制造之机械式抗压主机，负载能力5吨以上。 f.量测系统：包括冲程5.0cm、精度0.01mm，量测轴向变位之测微表，以及负载容量5吨以上、精度0.1kg量测贯入阻抗之压力衡圈。 g.其他：药刀、戒尺、水槽、调土设备、大型电子秤、含水量量测设备等。 　 3.试验方法： a.依据设计　求进行土壤夯实试验，并求得试验土壤之最佳含水量(OMC)及最大乾密度(rdmax)。 b.依据所得土壤最佳含水量调配土样，并将土样分成三层(五层)，各以每层10下、30下、65下之夯击次数，将土样夯入下衬垫块之CBR模具中，重模三组不同夯实能量之试体。 c.去除模具延伸环，将试体表面刮平後翻转试体，并去除模具底部垫块。 d.将翻转後之试体固定於底钣上，加上超载基钣後将其安装於抗压主机上，并以手动控制使试体表面与抗压机上之贯入杆微微接触。 e.启动抗压机，以1.27mm/min之速率使贯入杆压入试体中。 f.利用量测系统读取贯入杆贯入量及其对应之贯入阻抗，至贯入阻抗下降或贯入量达12.7mm以上为止。 g.将土样自模具中顶出，分上、中、下三部份分别采取部份土样一并进行含水量测定。 h.重复b~c步骤，并於试体上下加装滤纸後，将试体固定於多孔底钣上，加上膨胀延伸器、超载基钣、膨胀架及测微表後将全部设备置於水槽中，加水使水淹过试体顶部，同时记录土体膨胀量达96小时或膨胀量不再增加为止。 i.将试体自水槽中取出，倒掉上部积水後将其静置15分钟令其自由排水。 j.将试体安装於抗压主机上，并以手动控制使试体表面与抗压机上之贯入杆微微接触，再重复e~g步骤。 　 4.试验结果： 利用所得之贯入量及贯入阻抗关系绘出其对应关系曲线，并经原点修正後求得2.5mm、5.0mm、7.5mm、10.0mm及12.5mm贯入量时贯入杆阻抗和贯入标准碎石阻抗之比值(载重比)，再以其最大载重比与该对应土样之乾密度绘出CBR值~土壤乾密度关系曲线。经由曲线内插法即可求得设计土壤乾密度所对应之设计载重比。 室内全颗粒分析试验 1.目的： 利用现场取得含粗颗粒之土样，於试验室内进行颗粒分析试验，以求得该土样之完整粒径分布状况。 2.设备： a.大型筛网：采用TONYAN公司制造3、2、1.5、3/4、3/8、#4等大型手摇式筛网。 b.小型筛网：采用TONYAN公司制造#10、#20、#40、#60、#100、#200等小型摇筛机用筛网。 c.摇筛机：使用计测公司代理之电动摇筛机。 d.土样气乾拌合设备：拌合筒、胶布等。 e.其他：橡胶锤、烤箱、含水量测定试验设备等。 3.试验方法： a.将现场取回之土样经气乾後，利用橡胶锤轻轻敲散附著在粗颗粒上之土样。 b.根据最大颗粒尺寸决定使用土样重量，决定原则如下表所示： 最大颗粒尺寸(in) 最小重量　求(g) 3/4 1000 1 2000 1.5 3000 2 4000 3 5000 c.将气乾试体充份混合後取适当重量通过大型手摇筛，记录各筛存留重量後，取具代表性之粗颗粒土样进行含水量测定。 d.记录通过#4号筛之土样总重後，再将土样充份混合并取约115公克具代表性之土样置入烤箱，再利用105oC温度烘乾24小时以上，以去除其水份并测定其含水量。 e.将烘乾後土样利用小型摇筛机进行筛分析，并记录其结果。 4.试验结果： 将#10号筛以上之土样经含水量修正後记录各筛存留乾重。同时将通过#10号筛之土样经百分比修正後，将各筛停留重量合并计算，以求得各筛号存留百分比、累积存留百分比及累积通过百分比，并藉以绘出该土样之全颗粒分析曲线。 土壤膨胀试验 1.目的： 利用试验室加载设备量测长期位於地下水位以上之膨胀性土壤及细颗粒回填土壤於开挖或地面水渗入後可能造成之膨胀压及膨胀量。 2.设备： a.模具：试体模具高度0.75in(19.0mm)以上。 b.加载设备：加压系统负载能力至少为200%设计