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cems维护 CEMS维护 1. 看数据：主要看氧是否正常，如果高过10%就说明可能有漏气的地方，漏气主要检查采样泵负压侧的气路部分。如果感觉数值不准确就联系运行人员验证，需要标定分析仪。如果标定后仍然是开始的数值，就说明该数值是准确的 。 2.检查所有气路：观察排水是否流畅，管路中是否有积水，过滤器中是否有水汽，采样泵工作是否正常。玻璃冷凝罐内的水应每天清空。 浮子流量计的指示应在1.5~1.7，过大或过小都应及时调整。浮子流量计中是否有水，如果有水，说明蠕动泵排水不畅，需要维护，并把管路中的水用反吹气吹干。每天要用压缩空气对取样管路进行吹扫，以防堵塞。（将压缩空气来气门打开，按住柜门上的反吹按钮。） 3.蠕动泵排水不畅主要原因：（1）排水管路阻塞（2）泵的轴心滚轮部分不能跟好的将软管压死。导致不能形成真空，无法将水吸出制冷罐。如果是第2个原因，需要把泵里面的压管弹簧螺丝调松，使滚轮将软管压死。如果蠕动泵的轴心过于松动则需要更换蠕动泵。 3.检查伴热管线是否加温正常，用手摸采样管线是否有温感。控制伴热管线温度的温控器是否工作正常，调节温度（一般设定为100度），把温度调高，看否加热（测电源是否有220V）。把温度调低，看是否不加热 ++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 5运行与维护 5.1运行 　　运行即系统的启动、投运与停机。系统启动前首先应投入采样器加热与伴热采样线加热，达到要求的温度后才能启动机柜电源，以消除低温腐蚀和由于温度低样气含湿引起监测数据的不准，甚至由于过高湿分的烟气进入分析仪表造成仪表的损坏。正常投运后，应根据锅炉及电除尘器的运行状态对CEMS系统运行方式进行调整，如当锅炉投油时，均应将烟尘、烟气采样装置从采样状态切换到反吹状态；当电除尘器运行不佳或锅炉吹灰时，烟尘、烟气采样装置也应切换到反吹状态。根据季节的不同，可调整伴热线的温控装置以调节伴热温度。另外，运行中还应注意分析仪表等设备的运行状态以及监测数据的正常合理性，为维护打下基础。当系统需停机时，不应直接关闭电源，而应该按关机程序进行关机：先将采样气路排空，用压缩空气对伴热采样线进行反吹以清除管线内的残余气体，关闭气路入口，关闭系统电源。对于烟尘采样系统中的反吹气系统，应根据实际情况维持镜片清洗或停运。 5.2维护 　　主要应对超细过滤器、蠕动泵、气体流量计、采样泵、采样器、伴热线加热及温控装置、反吹系统进行维护，以保证CEMS正常、稳定运行。对于过滤器，应根据烟道内含尘浓度的状况及时更换。对蠕动泵应检查其连续运转及排水状况。根据气体流量计显示的流量变化判断采样泵的抽力情况，并根据需要更换泵膜。总之，应加强CEMS各部分的维护，使问题解决在萌芽状态。 ++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ CEMS系统运行与维护 “节能减排”作为我国政府工作的重点，现阶段主要是努力降低能耗、减少污染物排放量。作为火力发电厂，节能减排形势非常严峻，要有效降低发电煤耗、减少二氧化硫和烟尘排放。 CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写,是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为“烟气连续排放监测系统”。主要监测烟气中SO2、NOx、O2、烟尘的浊度、烟气流量、烟气温度、烟气压力、烟气湿度等,并通过数据采集发送将各类参数实时传输到环境监测主管部门。 我厂CEMS系统由北京中电兴业技术开发有限公司安装设计调试，自2006年投产以来，在长期运行过程中，热工班组通过不断的优化和维护保养，目前各仪表运行比较稳定，能够满足在线连续监测功能。该系统主要由烟气采样处理系统、分析系统、数据采集处理系统组成。下面分别介绍各系统的组成、原理、检修维护方法和后续整改方向： 一、 设备系统简介 1. 烟气采样处理系统： 由于原系统当时经常发生电磁阀和管路泄漏造成参数异常，通过优化取消了自动反吹和自动标定功能，减少了许多中间环节，提高了设备的可靠性。 采样系统主要是对样气通过特定的方法送至分析仪表。主要包括采样探头、滤芯、采样伴热复合管、冷凝器、浮子流量计、采样泵、回流阀、蠕动泵、烟气分析仪等。烟气采样流程为：通过采样探头对烟气进行采样（加热恒温过滤），烟气再通过采样复合管路（恒温加热）到达前置冷凝器进行一级冷凝脱水，接着再进入到采样泵入口（采集样气的动力源，有旁路可调节样气流量的大小），从采样泵出口出来后进入后置冷凝器进行二级脱水，接着进入空气过滤器（对样气进行再次过滤，防止样气带水分进入分析仪表），再进浮子流量