优秀质量管理人员知识培训.pptx

优秀质量管理人员知识培训;第一章质量检验;质量检验对企业的要求;质量检验的步骤 明确所检产品的质量特性和接受准则 明确并提供需要的测量设备（功能和精度满足要求，并会操作） 实施测量并作好测量记录 比较：将测量结果同要求进行比较 判定: a、对单件产品，符合要求判定为合格，不符合要求判为不合格 b、对批量产品，将测量结果同检验方案进行比较，符合要求，判定该批产品接收或放行，不符合要求应拒收或不准放行，退回原生产部门 c、对生产过程，判定继续生产或停产整顿 ⑥记录：要求准确记录检验过程及结果 ;质量检验的概念 质量检验就是通过对产品质量特性的观测和判断，适当时结合测量和试验所进行的符合性评价。 质量检验的目的 ①作出符合性判断，区分合格或不合格产品或区分合格批和不合格批； ②进行质量控制，就是通过质量检验，对生产过程是否处于稳定状态，工序是否正常，发出报警，以便采取措施达到控制的目的； ③提供重要的质量信息，以便企业更好地加强管理，为质量改进提供依据； ④增强企业全体员工的质量意识，牢固树立质量笫一的思想。;质量检验的意义;质量检验的职能 ①把关职能又叫保证职能 ②预防职能 ③报告职能 ④监督职能 首件、巡回、对生产过程、工艺纪律执行情况的监督 正确处理检验中的几种关系 ①把关与预防的关系 ②专检和自检的关系 ③检验同设计制造的关系 产品是设计制造出来的，而不是检验出来的，但不能因为产品质量是设计制造出来的，就削弱检验的职能。 ;质量检验的分类 ;如何实施质量检验 ①进货检验和试验 是企业对采购的原材料、零部件、外协件是否符合技术协议或采购合同中规定的质量要求的一种检验手段。 进货产品的分类： A类：关键件、安全件，它对整机产品的特性起关键作用 B类：重要件，对产品质量构成重要影响的原材料、零部件、元器件 C类：一般的，属于产品的组成部分，但影响不是很重要 ;三类产品应当采取不同的控制方式 进货检验和试验应注意的问题： 1.???每种进货的原材料、零部件、外协件应建立检验规范或检验卡，规定检验项目、检验方法、检验工具/仪器、AQL及合格标准，并按要求实施检验。 2.对未经检验或检验不合格的产品不投入使用和加工。 ;3.对不具备检验和试验能力的，可采用其他验证方法：如审核确认供方提交的检验报告、质量合格证或采取工艺验证（上线试用验证）等方法。 4.对检验不合格的进货物资按不合格流程进行处置：退货、筛选使用；若要让步使用不合格物资，应在保证不影响产品质量的前提下，并经过严格审批。;如何实施质量检验 ②过程检验 过程检验的目的是在制造过程中进行监测，以避免不合格品流转到下一过程，避免更大的损失。过程检验不仅要检验产品，还要检查生产过程的工艺参数。 a、首件检验，特别是由工装保证产品质量时，尤为重要 b、巡回检验，是检验员到操作者的工作场所进行的检验 c、检验点的检验： 一般关键工序都应设置检验点 d、末件检验 ;如何实施质量检验 过程检验和试验应注意的问题： 1. 应建立工序检验规范或检验卡，规定检验项目、检验方法、检验工具/仪器、合格标准，并按要求实施检验。 2.对未经检验或检验不合格的产品不流入下一工序。 3.对不好量化或不好用测量、检验仪器或工装量具进行检验的产品，应以样件、图示等作为检验依据。 4.对检验不合格的产品按不合格流程进行处置：返工、返修、报废；若要让步放行不合格产品，应在保证不影响产品质量的前提下，并经过严格审批。;如何实施质量检验 ③成品检验又叫最终检验 成品检验的目的是在产品入库前进行监测，以避免不合格品流入用户处。其内容一般包括产品的全部质量特性，如性能、精度、安全性、外观、外形、尺寸等。 若成品检验与出货检验合并，还实施包装检验：如包装质量、标识、产品合格证、产品检验报告等 ; 成品检验和试验应注意的问题： 1. 应建立成品检验规范或检验卡，规定检验项目、检验方法、检验工具/仪器、合格标准、缺陷分类、 AQL、转移规则等，并按要求实施检验逐批和周期试验。 2.对未经检验或检验不合格的批产品不准入库和交付。 3.对不好量化或不好用测量、检验仪器或工装量具进行检验的产品，应以样件、图示等作为检验依据。 4.对检验不合格的产品批按不合格流程进行处置：返工、返修、报废；若要让步放行不合格批产品，应在保证不影响产品质量的前提下，并经过严