不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架.doc

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用 HYPERLINK /gongying/8171.xhtml \t _blank 门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。 　　3.1扣件式钢管脚手架 　　3.1.1优点 　　1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。 　　2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的 HYPERLINK /jz/ \t _blank 建筑物与构筑物用脚手架。 　　3)比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。 　　3.1.2缺点 　　1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失； 　　2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力； 　　3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。 　　3.1.3适应性 　　1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架； 　　2)组装井字架； 　　3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物， 　　4)作其它种脚手架的辅助，加强杆件； 　　3.2门式钢管脚手架 　　3.2.1优点 　　1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。 　　2)结构合理，受力性能好，充分利用利用 HYPERLINK /cl/ \t _blank 钢材强度，承载能力高。 　　3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。 　　3.2.2缺点 　　1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其 HYPERLINK /pj/ \t _blank 配件 　　2)交叉支撑易在中铰点处折断； 　　3)定型脚手板较重， 　　4)价格较贵 　　3.2.3适应性 　　1)构造定型脚手架 　　2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载)； 　　3)构造活动工作台； 　　3.3碗扣式钢管脚手架 　　3.3.1优点 　　1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。 　　2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。 　　3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。 　　4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15％以上，） 　　5)安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自 HYPERLINK /sj/ \t _blank 锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。 　　6)易于加工：主构件用Φ48×3.5、Q 235焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造．不需要复杂的加工设备。 　　7)不易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。 　　8)维修少：该脚手架构件消除了螺栓连接．构件经碰耐磕．一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。 　　9)便于管理：构件系列标准化，构件外表涂以橘黄色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。 　　10)易于运输：该脚手架最长构件3130mtm，最重构件40.53kg，便于搬运和运输。 　　3.3.2缺点 　　1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制； 　　2)U形连接销易丢； 　　3)阶格较贵； 　　3.3.3适应性 　　1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架； 　　2)组装井字架； 　　3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物； 　　4)构造强力组合支撑柱； 　　5)构筑承受横向力作用的支撑架； 　　3.4法国安德固（ADG）脚手架