丝网印刷介绍.ppt

BACCINI丝网印刷系统 一条印刷线总共三台分机，三个控制台，要全部开启才能开始进行印刷。 第一站包括装载机构， 印刷台，烘箱；第二站包括印刷台，烘箱；第三站包括印刷台，机械手移动机构。各部分之间通过步进梁连接。 上料盒 上料盒控制按钮 丝网印刷与烘箱 行走臂, 翻转机构 印刷台 印刷头,网板 银铝浆搅拌 控制面板-电源,急停,鼠标,键盘区 烘箱,行走臂 烘箱机械手 烘箱控制板 BACCINI丝网印刷系统控制面板及操作员应用界面 BACCINI丝网印刷系统控制面板 工控机显示界面 输入键盘 控制按钮 急停按钮 电源按钮 鼠标输入区 控制按钮 F4,网板锁定 F5,网板升高 F7,台面真空 控制面板 Activated Voltage ---电源 Auxiliaries starting ---辅助开始 Cycle start –循环 Cycle stop –循环停止 paper change –换纸 ALAM RESET-报警 ALAM RESET报-报警复位 BACCINI丝网印刷系统操作员应用界面 操作员操作界面 选配置文件 1,Pressure 修改界面 2, Enable magzine loaderEnable printing Enable Flip-overCheck breakage beforeCheck breakage after 照点操作过程 机器运行时间及产量 F4,网板锁定 F5,网板升高 F7,台面真空 F4,网板锁定,F5,网板升高,台面真空 压缩空气与真空 开机 准备-设备工程师 外围设备人员保证机器的动力供应、电气、压缩空气、真空等处于正常状态。操作人员检查是否达到要求。 打开真空和压缩空气阀门。 “Activated Voltage”灯亮， 正常开机 拔出急停按钮。 按动“Auxiliaries starting” 按钮，启动丝网印刷机应用软件 按“ALAM RESET”消除警报。 按“CYCLE RESET”（显示屏两边）复位，显示屏给出复位提示窗口，鼠标点击“OK”机器进行复位，烘箱在复位过程中会出现警告窗口，直接观察烘箱内是否有硅片，确定无时点击“NO”键，否则点击“YES”键。复位完成后该按键不闪烁。 复位完成后，“Cycle start”（绿灯）闪烁，按此键设备将运行。 关机说明 按“Cycle stop”按钮停止印刷机工作，按F4键解除网板锁定； 把卸下的网板以及刮刀、回料板放置在操作台上，把浆料铲净,并用沾有酒精的抹布将之清洗干净； 将可用的网板安装上（按F4）锁定； 按下急停按钮，关闭主电源；然后关闭压缩空气和真空的气阀。 丝网印刷正常生产操作说明 开机后，在印刷台上按要求贴上裁好的纸张；用搅拌机将浆料搅匀； 按工艺参数规范设置印刷速度、反料速度、丝网间距、刷头压力和烘干温度及时间 (由工艺员操作); 将装载好硅片的载片盒移动到传送架上； 各道印刷工序点击“Cycle start”按钮，使机器运转起来； 当硅片到达各印刷机时，机器首先将进行自动校点 (校点详细操作见－－网版校点手册)，自动校点完成后，将搅拌好的浆料倒在丝网印刷网板上，注意浆料应将网板中心的图形覆盖，用纸试印，以保证印刷电极的完整和均匀，并调节印刷位置直到满足质量要求； 在印刷过程中如果出现碎片、浆料不足等情况时，需按“Cycle stop”按钮停止印刷，处理好问题后，按“Cycle start”重新启动机器； 换纸时，点击“Cycle stop”－“paper change”，换上纸张，用胶布贴好，再“paper change”－“Cycle start”开始运行机器。 注意事项 各印刷机的台面都要严格保持平整和整洁，以及硅片表面整洁； 周期性碎片。多为台面不平造成,火纯青要仔细清理及检查，必要时换纸，务必确保台面平整； 漏浆。操作员要随时检查是否漏浆，尤其要避免发生在片子边缘的漏浆情况。 从印刷机上取下更换任何零件时，应立即擦拭干净。 经常查台面纸张，保证台面干净。 问题处理 碎片：整条线上都要注意碎片清理， 粘片：多发生在第二道。发生偶然性粘片时及时停下机器，在网版下垫一张纸，用铲刀以小角度沿网版将粘上的片子铲下，作清理后继续运作；发生频繁粘片时，先检查浆料是否过稠或搅拌不够，若浆料正常，则需更改相关工艺参数以解决 印刷偏移：换上新网版时，通常都会发生印刷偏移。因此需先用纸进行试印，调整好后再生产。有时在生产中会发生某一个台面上印刷的图案偏移，而其他台面正常，这一般是由于该台面污染影响。 印刷不全：随时观察浆料是否足够，图形是否完整。发生印刷不全时， （1）背面电极不完整：直接重印或将浆料铲掉重印； （2）背面电场不完整：若不严重（如缺失面积小于2cm2）时