冷冲模设计课程大纲.doc

陕西国防工业职业技术学院 《冷冲模设计》课程教学大纲 课程代码： 适用专业：机械制造与自动化、汽车制造与维修等机械类专业 建议课时：48－60学时 先修课程：机械设计基础、公差配合与技术测量、机械制造基础、机械加工实习等。 课程性质任务 本课程是机械制造专业一门专业拓宽课程，是研究冷冲压工艺与模具设计的实用技术课程。 本课程的任务是通过讲授和实训，使学生在了解冲压工艺基本知识的基础上，提高和拓宽工艺规程设计与实施的能力与思路；掌握冲裁、弯曲、拉深等典型模具的设计方法，从而形成设计工艺装备的全面能力。 课程教学目标 通过本课程的学习，应使学生达到下列基本要求： 1. 掌握冲压工艺的基本理论和知识，形成编制冲压工艺规程与解决现场工艺问题的初步能力。 2.掌握冲裁、弯曲、拉深典型模具设计的基本知识与规范，具有设计中等复杂程度典型模具的基本能力。 3.会查阅有关冷冲压工艺与模具设计的标准、手册、图册等技术资料。 4.紧密联系机械加工工艺规程与工装设计，形成比较全面的机械制造工艺设计思路与工装设计能力。 5.通过课程学习训练及教师的言传身教，培养提高学生的职业道德、职业态度；通过渗透到各教学环节的经济技术分析与现场工艺问题分析，增强学生的敬业精神、精品意识和整体观念。 课程教学内容 课题一 冲压成形概述 冲压成形的特点与分类：冷冲压的概念，冲压工序的分类，冲压工艺的特点及应用。 冲压变形的基本概念：塑性与塑性变形，影响塑性变形的主要因素。 冲压常用材料：选用冲压材料的基本要求，冲压常用材料种类，常用冲压材料的规格。 冲压设备：曲柄压力机，压力机装模高度与模具闭合高度，液压机、剪切机。 课题二 冲裁工艺与冲裁模具设计 冲裁工艺及冲裁件的工艺性：冲裁工艺概述，冲裁件的工艺性。 冲裁变形过程分析：冲裁变形过程，冲裁件断面特征，冲裁件质量分析。 排样设计：排样原则，排样方法，搭边，步距与条料宽度，排样图。 冲裁间隙：间隙对冲裁过程的影响，合理冲裁间隙的确定。 冲裁模刃口尺寸设计：尺寸计算原则，互换法加工凸、凹默时刃口尺寸计算，单配法加工凸、凹模时刃口尺寸计算。 冲裁力：冲裁力的计算，总冲压力的计算，冲裁压力中心的计算，降低冲裁力的措施。 冲裁模典型结构：冲裁模的分类，冲裁模结构组成，冲裁模典型结构（单工序模、连续模、复合模）。 冲裁模部件结构设计：凸模结构设计，凹模结构设计，定位装置设计，卸料装置设计，固定零件设计。 其他冲裁模：硬质合金冲裁模，非金属材料冲裁模。 冲裁模设计示例：设计步骤，工艺性分析，工艺方案确定，模具结构形式选择，压力中心计算，模具工作图绘制。 课业活动一：冲裁模设计 课题三 弯曲工艺与弯曲模具设计 弯曲工艺及弯曲件工艺性：弯曲工艺概述，弯曲件结构工艺性。 弯曲变形分析：弯曲变形过程与变形特点，弯曲件质量分析（弯裂、回弹）。 弯曲件展开长度：弯曲件中性层位置，弯曲件毛坯展开尺寸计算。 弯曲力计算：自由弯曲时的弯曲力，校正弯曲时的弯曲力，弯曲时压力机吨位的确定。 弯曲模典型结构：V形件弯曲模，U形件弯曲模，Z形件弯曲模，四角形件弯曲模，圆形件弯曲模。 弯曲模工作部分尺寸计算：凸、凹模间隙，凸、凹模宽度尺寸，凸、凹模圆角半径和凹模深度。 弯曲模具设计示例： 课业活动二：弯曲模设计 课题四 拉深工艺与拉深模具设计 拉深工艺及拉深件工艺性：拉深工艺概述，拉深件的工艺性。 拉深变形分析：拉深变形过程，拉深过程材料的应力应变状态，拉深变形的力学分析，拉深件质量分析：起皱，拉裂，变薄，划痕。 筒形件拉深的工艺计算：毛坯尺寸计算，拉深系数，拉深次数确定，各次拉深件的半成品尺寸计算。 拉深模具结构：首次拉深模（无压边模、带压边模、压边装置分析），以后各次拉伸模，落料拉深复合模。 拉深力与压边力的计算：拉深力、拉深功计算，压力机吨位选择。 拉深模工作部分尺寸设计：凸、凹模的圆角半径，凸、凹模间隙，凸、凹模工作部分尺寸及公差，凸、凹模结构。 无凸缘筒形件拉深工艺计算方法与过程示例。 其他形状零件的拉深简介：带凸缘筒形件的拉深（小凸缘、宽凸缘），阶梯形件的拉深，半球形件的拉深，锥形件的拉深，反拉深。 拉深模具设计示例。 课业活动三：落料拉深复合模设计。 课题五 其他冲压方法与模具设计简介 校形：校平，整形，压印。 胀形：起伏成形，机械胀形，橡皮胀形，液压胀形。 翻边：内孔翻边，外缘翻边，变薄翻边，翻边模设计。 冷挤压：冷挤压工艺分类，冷挤压模具结构。 聚氨酯橡胶模简介：落料，弯曲，拉深，胀形模。 课题六 冷冲压工艺设计 冷冲压工艺设计过程：冲压工艺设计的原始资料，冲压 工艺设计的一般步骤。 冷冲压工艺规程编制实例。 实践教学 1.课业活动 本课程以冲裁、弯曲、拉深三类工艺分析和模具设计为重点，故策划安排三次大的课业活动，以全