修改 61105进风巷整修的安全技术措施.doc

关于61105进风巷整修 的安全技术措施 施工单位：掘进一区 编 制 人：吴　勇 编制日期：2009-7-21 关于61105进风巷整修的安全技术措施 工区意见： 签名： 年 月 日 技术科意见： 签名： 年 月 日 通风科意见： 签名： 年 月 日 设备科意见： 签名： 年 月 日 安全科意见： 签名： 年 月 日 调度室意见： 签名： 年 月 日 机电矿长意见： 签名： 　年 月 日 安全矿长意见： 签名： 　年 月 日 生产矿长意见： 签名： 　年 月 日 总 工 程 师意见： 签名： 　 年 月 日 关于61105进风巷整修的安全技术措施 由于受61104工作面采动影响，致使61105进风巷巷道底鼓、局部顶帮锚杆被破坏、棚架变形严重，经研究决定对其进行整修。为保证施工的安全顺利进行，特作如下措施： 一、施工范围： 61105进风巷开口点至61105进风巷反掘透点处。 二、施工方法： 由两头向中间进行整修,第一段由透点向外卧底、对料场、矸石硐室顶板及失效锚杆进行补打锚杆、锚索，对铁棚支护段卧底、整棚。第二段由61105进风巷开口向里卧底对锚网带支护段补打锚杆，对铁棚支护段卧底、整棚。 施工中用潜水泵排净巷道内的积水。 三、技术要求： 1、巷道净宽不低于2.2m，净高不低于2.0m,隔爆棚处净高不低于2.2m。施工时以卧底为主，两帮础根要刷直刷齐，对巷道顶帮已损坏的锚杆要重新补打，两帮片帮及顶板岩石脱落严重的清除锚网内的煤矸后补打锚杆。原有锚杆的螺丝用手动扳手上紧，外露超长(超过15cm时重新补打)的部分锯掉。 2、原料场、矸石硐室处(在巷道中间)补打锚索以加强支护，若料场、矸石硐室跨度较大时，增加锚索数量，锚索间距为3～5m。料场、矸石硐室存放满矸石后，紧贴矸石每隔1～1.5m打设木点柱(直径不小于14cm),并用背板腰帮,封住矸石以防滚落。 3、铁棚支护段棚头净宽1.8m，巷道净高2.0m，米扎不小于0.15m，柱窝0.1m，棚距0.8m，顶帮用背板、木楔穿牢背实。以卧底为主，个别米扎不够的蹬米扎，个别棚头、棚腿变形严重的要换掉。 三、锚网带支护段卧底、补打锚杆措施： 1、施工顺序：首先要用长把工具敲帮问顶摘除危岩活矸，对顶板及两帮补打锚杆后卧底。卧底时尽量采用风镐、镐、钎子、大锤等进行。当以上方法达不到目的时，放炮处理。 2、矸石硐室打锚杆时顺巷道打设戴帽(木枕木或直径不小于0.12m的细圆木)金属摩擦点柱对顶板进行临时支护，金属摩擦点柱柱距为0.8m，在有效支护下进行施工。对顶板离层、破碎处补打锚杆时，必要时打设戴帽金属摩擦点柱对顶板进行临时支护，摩擦点柱用5吨的升柱器升紧打牢，严禁直接打在浮煤矸上，必须穿铁鞋或木鞋，木鞋规格：长×宽×厚=0.25×0.25×0.1m。 3、补打锚杆措施： 1）支护材料： 采用Ф=18mm，长度1800mm的全螺纹钢树脂锚杆，支护顶板时每根锚杆采用1块Z28600型（规格：Ф28mm×L600mm）树脂锚固剂锚固。支护两帮时每根锚杆采用1块Z28450型（规格：Ф28mm×L450mm）树脂锚固剂锚固。每根锚杆均使用配套标准螺母紧固，岩层中每根锚杆的锚固力不小于20Mpa煤层中每根锚杆的锚固力不小于13Mpa。锚盘用Ф120mm厚8mm的圆形钢板制作。锚网采用菱形网，用10#铁丝制作，规格为1800×1000mm，网目为100×100mm，锚网之间相互扭接牢固。锚带采用8#钢筋焊接而成，规格为1000×60mm，呈“十”字型布置，接茬处用锚盘压紧。 2）打锚杆眼： 顶板采用锚杆机湿式打眼。煤层内采用风煤钻，直径26mm的水湿麻花钻杆及直径28mm双翼钻头湿式打眼。 打眼前，首先要用长把工具敲帮问顶摘除顶帮的活矸危岩，确认安全后补打锚杆。锚杆眼位置要准确，眼位误差不大于100mm，锚杆眼方向与巷道周边夹角不小于70°。打眼时应在钎子上做好标志，要严格按锚杆的长度打眼。 3)安装锚杆： 安装全螺纹树脂锚