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初级钳工技巧宝典
初级钳工技术宝典
机械-R2
一、填空题。
1. 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差,又简称偏差。
2. 零件的尺寸合格时,其实际尺寸在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间。
3. 当最大极限尺寸等于基本尺寸时,其上偏差等于零;当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时,其实际偏差等于零。
4. 孔的上偏差用ES表示,轴的下偏差用ei表示。
5. 从加工的角度看,基本尺寸相同的零件,公差值越大,加工就越容易。
6. 零件装配后,其结合处形成包容与被包容的关系,凡包容面统称为孔,被包容面统称为轴。
7. 基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。
8. 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正时是间隙,为负时是过盈。
9. 按孔公差带和轴公差带相对位置不同,配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三种。
10. 互换性按其程度和范围的不同可分为完全互换性和不完全互换性两种。其中,完全互换性在生产中得到广泛应用。
11. 尺寸由数值和单位两部分组成,如30mm,60μm等。
12. 对机械零件的测量是保证互换性的一个重要手段。
13. 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸称为实际尺寸。由于测量误差的存在,实际尺寸并非尺寸的真实值。
14. 确定公差的大小时要考虑零件使用时的精度和加工时的经济性能。
15. 在公差带图中,表示基本尺寸的一条直线称为零线。在此线以上的偏差为正值,在此线以下的偏差为负值。
16. 零件的实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差为实际偏差,当此代数差在上下偏差确定的范围内时,尺寸为合格。
17. 确定公差带的两个要素分别是公差带大小和位置。
18. 以加工形成的结果区分孔和轴:在切削过程中尺寸由大变小的为轴,尺寸由小变大为孔。
19. 孔、轴配合时,若ES=ei,则此配合时过盈配合;若ES=es,则此配合是过渡配合;若EI=es时则此配合是间隙配合;若EI=ei,则此配合时过渡配合。
20. 孔和轴同字母的基本偏差相对零线呈对称分布。
21. 游标每小格为49/50mm的游标卡尺,尺身每小格为1mm,二者之差为0.02mm,测量精度为0.02mm。
22. 千分尺测量螺杆上螺纹的螺距为0.5mm,当活动套管转一周时,螺杆即移动0.5mm,转1/50周(1格),即移动0.01mm.
23. 内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺,分别用来测量内径、深度、螺纹中径和齿轮公法线长度。
24. 套螺纹时,材料受到板牙切削刃挤压而变形,所以套螺纹前圆杆直径稍小于螺纹大径的尺寸。
25. 螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形和圆形。
26. 平面刮削有单个平面刮削和组合平面刮削。
27. 磨料的粗细用粒度表示,粒度越大,磨粒就越细。
28. 金属材料变形有弹性变形和塑性变形两种,矫正是针对塑性变形而言。
29. 将坯料弯成所要求形状的加工方法叫弯形。
30. 经过弯形的工件,越靠近材料的金属变形越严重,越容易出现拉裂或压裂现象。
31. 按铆钉材料分,有钢铆钉、铜铆钉、铝铆钉。
32. 钻床一般可完成钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等加工工作。
33. 变形一般分为弹性变形和塑性变形两种。不能随载荷的去除而消失的变形称为塑性变形。
34. 强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗塑性变形或断裂的能力。
35. 断裂前金属材料产生永久变形的能力称为塑性。
36. 金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力,称为冲击韧性。
37. 在晶体中由一系列原子组成的平面,称为晶面。
38. 液压基本回路是用液压元件组成并能完成特定功能的典型回路。
39. 压力控制回路主要是调节系统或系统的某一部分压力。
40. 速度控制回路包括调节工作行程速度的调速回路,和使不同速度相互转换的速度换接回路。
41. 传动比就是主动轮转速与从动轮转速的比值。
42. 在圆柱面上,圆柱螺旋线的切线与通过切点的圆柱面直母线之间所夹的锐角,称为螺旋角。
43. 飞溅润滑是利用轴上的传动零件浸入油池中,在旋转时将润滑油带起飞溅到轴承中去的方法。
44. 纯铜呈紫红色,故又称紫铜。
45. 最小间隙是间隙配合中处于最紧状态时的间隙。
二、判断题。
1. 零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。( × )
2. 某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸,则该尺寸必然合格。( × )
3. 某尺寸的上偏差一定大于下偏差。 (√)
4. 尺寸公差也可以说是零件尺寸允许的最大偏差。( × )
5. 凡内表面皆为孔,凡外表面皆为轴。( × )
6. 基孔制是先加工孔、后加工轴以获取所需配合的制度。( × )
7. 公差代号是由基本偏差代号和公差等级数字组成。(√)
8. 为了减少相对运动时的摩擦和磨损,表面粗糙度的值越小越好。(√)
9. 为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件
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