PSL比例阀介绍.pptVIP

PSL和PSV比例多路阀产品介绍 负载敏感型比例多路阀工作原理介绍 目 录 比例多路阀使用目的 液压基本工作原理 PSL型比例多路阀基本工作原理 PSL/PSV型比例多路阀基本结构 负载反馈系统的效率 PSL型比例多路阀系统的减震 为什么使用比例多路阀 比例多路阀的结构形式 PSL/PSV比例多路阀的组成 连接块（connection block)； 匹配原则：定量泵+PSL 变量泵+PSV 换向阀片(directional spool valve)； 最多片数：12 终端块 (end plate)； PSL/PSV比例多路阀的基本结构 1. PSL: Function principle with inflow controller 2. PSV: Function principle with inflow controller PSL连接块基本结构(二) PSV连接块基本结构 三通流量阀的作用 三通流量控制阀在psl比例阀中的具体结构 阀片基本结构(一) 阀片基本结构(二) 减压节流型调速阀 组成：减压阀和节流阀串联; 原理：靠定差减压阀来保持节流口两端的压差恒定; 适用：对负载变化大，运动稳定性高的场合; 由于该阀共有两个通口(P1和P3),故又叫二通流量控制阀，安装在PSL阀中有时习惯于叫压力补偿阀 二通流量控制阀工作原理 二通流量阀的作用 平衡多片阀之间的压力，确保多个执行元件同时工作 比例减压阀外形图 比例减压阀内部结构 装有二通流量控制阀的换向阀　与一般换向阀功能区别 一般的多路阀中，两组以上的换向阀同时工作，压力油先到负载低的油路。 PSL阀中增加了压力补偿阀，在负载压力不同时也可完成组合动作。 PSL和PSV的不同见后图 电比例PSL阀控制原理 不同泵控系统工作原理 系统效率分析 三种系统效率比较 2通流量阀的减振 (I) 2通流量阀的减振(II) 3通流量阀的减振 (II) 定量泵系统中3通流量阀的减振作用 在变量泵系统中LS压力信号口的减振I 在变量泵系统中LS压力信号口的减振II 阀芯的抗振性能I 阀芯的抗振性能II 阀芯的抗振性能III 阀芯的抗振性能IV 阀芯的抗振性能V PSL换向阀片的基本形式 PSL换向阀片的常用机能 PSL比例多路阀的操纵形式 PSL比例多路阀的附加功能 PSL/PSV比例多路阀的辅助块 PSL/PSV比例多路阀的中间功能块 复位减振(单向节流阀) 标准 阻尼元件 PSL和PSV连接块阻尼元件 B 1) 节流阀，单向阀和背压阀组合 例如：三通流量控制阀 组成: t1 - 快速压力信号/通过单向阀 t2 - 实际工作区，振荡低于20bar时具有抗振效果（通过节流 阻尼） t3 - 工作结束，通过背压阀快速释放 (?p 20 bar) t4 - 三通阀阀芯复位末端行程的缓冲阻尼，通过节流阀 ?p (pL - pReg) 20 bar t1 t2 t3 t4 阻尼效果 LS-压力 液压控制系统动态性能3通流量阀的减振(I) LS压力 单向节流阀与卸荷阀组合,优点: 1)快速卸荷 2)通过单向节流阀, 实现较强的抗振性 组成: t1 - 快速压力信号/通过单向阀 t2 - 实际工作区，振荡低于负载的1/3时具有抗振效果（通过节流 阻尼） t3 - 工作结束，通过卸荷阀快速释放 抗振范围 标准型(节流阻尼,单向阀,顺序阀) 代码G(单向节流, 增强型阻尼) 代码Z(单向节流和卸载阀) 代码K(这种形式的节流孔受温度影响很小) 无代码, 不带减振阻尼元件 代码S, (节流阻尼,单向阀,顺序阀) 代码B,(LS信号口带0.8mm 阻尼) 特点: -隔膜时蓄能器, 2个规格; -最大工作压力500bar 最大充气压力250bar -常用容积为13 ml 和40 ml -可配充液切断阀 面积比 Aab/AZu=ü 计算： SL3-32H（Qpu)/Qpu×ü… 与平衡阀配合使用 在阀芯行程超过1/3时产生一个约20bar背压 常与液压马达配合使用(面积比1:1). 在阀芯1/3行程前 产生一个约100 bar 的背压. 标有流量代码的阀芯:例如 16-25/25-16 进油流量P→A和/或P→B与一个相对较小的回油流量代码组合, 即A→R和/或 B→R. 通常与平衡阀配合使用,在阀芯整个行程中产生一定的背压. -具有正遮盖的阀芯(当阀芯在切换过程中, P →A(B)比B(A) →R 先接通; -P机能与液压马达组合使用(面积比1:1); -A,Q,K,T 机能与双作用液压缸组合使用(面积比≠1:1) - 短暂的预载背压可以防止”下降点头”和”