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印 刷 实 用 手 册（摘选自Heidelberg培训资料） 标准作业 润版液在印刷中的应用 润版液在印刷中的应用 润版液在印刷中的应用 润版液在印刷中的应用 润版液在印刷中的应用 水的硬度 在印刷上，水中的杂质含量超标会引起诸多的印刷故障。例如： 墨辊起镜面（表面钙化） 橡皮布堆墨 PH值被改变 PH值变化不稳定 水中的氯化物、硫酸盐、硝酸盐太高，最终将导致所有设备腐蚀。 检测水的硬度，可用测试条蘸一下水（1秒），等待2分钟后便可查看结果。 为了保证润版液的正确配制，可运用逆渗透技术过滤盐成分。在这过程中，水加压后透过渗透膜，含盐量大大减少。随后，这些水不断被过滤，直到水的硬度达到8-12°dH之间。 润版液在印刷中的应用 PH值平衡 “PH”来源于拉丁语，它是一个衡量氢离子浓度的对数值。 换句话说，PH值是专门来形容液体中的酸、碱离子含量的，但不能确定是何种类型的酸。PH值是5的液体含酸量是PH为6的十倍。一般来讲，润版液添加剂具有缓冲功能，主要为了抑制外来因素对润版液的影响。PH值并无法直接让我们知道润版液质量如何。这测量只是说明，添加剂加了没有，自然地，为了确定润版液的质量，测量导电度是一个很好的指标。 润版液在印刷中的应用 PH值和缓冲功能 在近代的润版液混合物中，恰当的PH值平衡是自动预设的。用量是依照指示，缓冲剂能够防止纸张和油墨改变PH值的平衡。 润版液在印刷中的应用 导电度=uS/cm 导电度是指在液体中的导电能力。润版液中的杂质会使导电值升高，导电值会随水或添加剂而改变，温度和异丙醇浓度同样也会影响导电度，异丙醇含量高导电值会降低，近来好的导电度测量仪器也能同时测量温度。导电度计的清洁及定时校正是非常重要的。 润版液在印刷中的应用 润版 阿拉伯树胶、乙二醇、丙三醇或异丙醇可以降低水的表面张力。每种润版液的材料安全清单上都注明了所含的成分与制造商资料。 润版液在印刷中的应用 异丙醇测试 印刷中使用的异丙醇必须是非常纯净。检验异丙醇的纯度可以通过一个简单测试来检验：使用一个杯子以1：1混合清水和异丙醇，经过30分钟或是45分钟后，观察液体的清澈度：好的异丙醇应是清澈透明的，如有混浊是异丙醇的成分有问题。 润版液在印刷中的应用 酒精比重计能测量水中所含的酒精比例，它通常显示酒精的体积百分比与重量。 IPA含量主要是指体积百分比，温度扮演着一个非常重要的角色，检测时应特别注意温度的变化。实际异丙醇浓度还须计入添加剂密度与添加量，根据下表可以找出正确的异丙醇含量。 润版液在印刷中的应用 异丙醇含量的检测 在润版液配置过程中，常用比重（浮力）对异丙醇在润版液中的含量进行检测，然而，润版液的密度大小不仅仅取决于酒精的含量， 它还受到温度以及不同类型的添加剂和污染程度等的影响。因此，经常清洗润版液系统是至关重要的，新的测量方法，例如使用红外线或是超声波，都是尽可能避免外来物质的影响。 异丙醇在印刷中的影响 因异丙醇的加入而使油墨难以正常乳化，因而容易产生鬼影 异丙醇还会造成不沾墨现象，特别是在使用较硬的水质时，它能降低对钙盐的溶解度。 过多的异丙醇会破坏油墨中的胶合剂，溶解金属油墨中颜料的保护膜，因而降低印品的光泽。 异丙醇会破坏纸张涂层，从而导致大量纸毛粘附在橡皮布上。 异丙醇属于易挥发的有机化合物质，对环境是一种污染。 除此以外，异丙醇对人体的健康造成伤害。 一般情况下，印刷工人使用酒精量比正常工艺要求多得多，因而导致“用得越多，结果越糟”。通常需要的异丙醇用量是在5-8%之间，从人体健康和保护环境的观点来看，还是尽量减少异丙醇的用量。实际作业中，每周应检查一至二次酒精比例与水槽添加剂的含量。 润版液在印刷中的应用 如何准备润版液 基本上，现今有三种不同润版系统的润版液： 旧型水绒套式润版系统：使用水+添加剂 新型连续式水棍润版系统：采用经处理的水+异丙醇+添加剂 免酒精的润版系统：采用经处理的水+酒精替代物 润版液在印刷中的应用 润版液导致的印刷问题 纸毛、纸粉堆积在橡皮布面上：润版液的酸破坏纸张涂层。 印纹发花：纸张表面涂层脱落堆积在墨辊、橡皮布以及印版上。 印版印纹脱落：润版液添加剂太酸或腐蚀性过强。 印版腐蚀：水斗液抗版面氧化能力不足，PH值过高，加剧乳化，添加剂过多，水墨辊压力调节不良，酒精过多，油墨过稀等都会让印版损伤。 起泡：润版液循环清洁剂太强或添加剂本身容易起泡。 干燥不良：PH值太低，油墨纸张搭配不良，纸张酸度太强。 抗磨擦力不足：P