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压力加工实习讲解内容 一、压力加工的实质和分类 1.压力加工的定义 压力加工是利用金属的塑性，在外力作用下使金属坯料在预期的方向产生塑性变形，从而获得所需形状、尺寸和机械性能的方法。 2.压力加工的特点 金属机械性能好、生产率高、节省金属，但设备价格较昂贵，锻件的精度光洁度还不够高。 3.压力加工的应用 它在金属工业、国防工业、民用工业中都占有重要的地位。如航空、汽车、拖拉机、电器仪表工业中均被广泛采用。在飞机制造业中锻压件占85%；汽车拖拉机中锻压件占重量的60—70%；日用品中达90～95%。所以在机器制造业中凡是受力大、机械性能要求高的另件。如汽轮主轴、飞机的螺旋浆、内燃机的曲轴连杆、重要的齿轮、枪管、炮筒等都是采用压力加工方法制造的。 4.压力加工的分类 压力加工的主要类型有以下六种 即轧制、拉丝、挤压、自由锻造、模型锻造、板料冲压。冶炼后的金属铸锭，除一部分用于大型锻件的锻造外，大部分要通过轧制、拉丝、挤压等方法制成型材、板材、管材。所以前三类主要是生产金属的原材料，后三类是用来生产各种另外的毛坯或成品。压力加工的主要类型有以下六种。 A—轧制； b—挤压； c—拉丝； d—自由锻造；e—模型锻造； f—板料冲压。 二、金属的加热目的和锻造温度 1.目的：提高金属塑性和降低变形拉力 2.锻造温度范围：金属加热时允许的最高温度称始锻温度。如低碳钢的始锻温度约为1250℃。金属不宜再锻（受变形拉力和塑性的限制）的温度称终锻温度，如低碳钢的终锻温度为800℃. 常用材料的锻造温度见下表： 锻造温度范围 合金种类 始锻温度（℃） 终锻温度（℃） 碳素钢 含碳0.3%以下 含碳0.3～0.5% 含碳0.5～0.9% 含碳0.9～1.5% 1200～1250 1150～1200 1100～1150 1050～1100 800～850 800～850 800～850 800～850 合金钢 低合金钢 中合金钢 高合金钢 1100 1100～1150 1150 825～850 850～870 870～900 硬 铝 470 350 9—4铝铁青铜 10—4—4铝铁镍青铜 850 700 59硅黄铜 750 600 3.手锻炉及其操作（烟煤为燃料）（挂图） 组成部分：炉膛、灰洞、鼓风机、风管、风门等。 操作注意事项： 4.反射炉及其操作 组成部分：燃烧室、大墙、炉膛、烟室、烟道、烟囱 操作注意事项。 以上为解内容，以下为示范： * 示范内容： 1.生炉（手工锻炉） 2.手工锻造“扁铁”锻件（延伸工序），介绍工具使用，手工锻造操作注意事项。 学生操作： 1.生炉（手工锻炉） 2.锻造扁铁锻件（延伸工序） 练习生炉，体会金属的加热与变形拉力、塑性的关系，进行延伸工序的练习。 三、自由锻造 自由锻造基本工序及其规则： 1.墩粗：减少坯料高度增加其横截面的工序。其基本规则为h/d.≤2.5……等。 2.延伸——减少坯料横截截面增加其长度的工序，其基本规则为拔长为的La,L=(0.4～0.8)b。 a/h≤2.5,反复翻转，……等。 3.冲孔——在坯料上冲出透孔或不透孔的工序。其基本规则为冲孔面应该墩平d450MM的孔用空心冲子，d25MM一般不冲出。… 4.弯曲——改变坯料轴线方向的工序。 5.切割——使坯料的一部分由坯料上切去的工序。 6.错移——使坯料的一部分与另一部分平行错开一定距离的工序。 7.扭转——使坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线转动一定角度的工序。 以上为讲解内容，以下为示范 * 示范内容： 手工锻造凿子（了解不同材料的始锻温度不同，塑性及变形抗力也不同）。 学会生炉，懂得不同材料的始锻温度塑性大小及变形抗力是不同的。对坯料进行局部塑性变形的练习。 * 示范内容及现场讲解 现场讲解： 1.空气锤构成：由锤身、传动机构、工作缸、压缩缸、阀及其控制机构、锤头及砧座等组成。 2.空气锤的基本动作：锤头上提、连续锻打、下压、单次打击、停锤等。 3.机锻工具：压肩摔子、垫环、啃子、压铁、摔子、剁刀等。 示范操作：齿坯的锻造（墩粗、冲孔工序） 阶级轴的锻造（压肩、引伸等） 学生操作：1.生炉 2.锻造元棒坯料（打成长方形）进行机锻练习。掌握生炉，进行机锻练习。 四、摩擦压力机模锻 现场讲解：摩擦压力机构造原理特点： 速度低、结构简单、成本低、平稳易控制适于锻造一些塑性较低的有色金属等。 示范操作：摩擦压力机上模锻。 五、板料冲压 示范讲解：冲压设备及工具：（1）剪床；（2）冲床。 冲伸模（刃口锋利，间隙小，约为材料厚度的1/10） 拉深模（冲头及凹模，必须有园角，间隙大，约为材料厚度的1.1～1.3倍） 模具工业发展快，是一种高效