常用塑料的特征与应用.doc

常用塑料的特性与应用 第二节　常用塑料的特性与应用 一． 常用塑料及其性能 ： 1． 聚苯乙烯PS（俗称硬胶） 1）S=0.5%; 2）成型温度：模具温度60--80℃，料筒温度200℃左右； 3）透光性好（透光率88—92%）； 4）吸水率低，可不用烘料； 5）流动性好，易成型加工； 6）着色易； 7）最大缺点：脆。 8） 耐热温度低，易老化。 9）应用：文具、玩具、电气用品外壳、餐具 2．改性聚苯乙烯HIPS（俗称不碎胶） 在PS中加入5—10%的橡胶，不透明，它除具有PS的易加工易着色外，还具有较强的韧性（是PS的四倍）和冲击强度，较大大弹性，但流动性比PS差。 1． ABS（俗称超不碎胶） 1)．S=0.5%; 2)．成型温度：模具温度40--90℃，料筒温度210--250℃； 3)．综合性能好，机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好，有一定的表面硬度，耐磨性好； 4)．耐热可达90℃（甚至可在110--115℃使用），耐低温，可在-40℃下使用。 5)．耐酸、碱、盐，耐油，耐水； 6)．不易燃。 7)．电镀性能好。 8). 缺点：不耐有机溶剂，耐候性差，在紫外线下易老化。 9).用途: 玩具、机壳、日常用品 2． PE（聚乙烯） 1)．S=2%; 2)．成型温度：模具温度50--70℃，料筒温度180--250℃； 3)．产量最大的塑料。 4)．特点：软性，无毒，价廉，加工方便。 5)．制件成型收缩率大,易产生缩水和变形. 6)．吸水性小,可不用烘干。 7)．流动性中等。 8). PE分为LDPE（低密度聚乙烯，俗称软胶）和HDPE（高密度聚乙烯，俗称硬性软胶）。LDPE模温尽量前后一致，水道离型腔不要太近，可强行脱模。HDPE流动性较好。 9)．应用：高压PE( LDPE，常用于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。低压PE可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。 3． PP（聚丙烯，俗称百折软胶） 1)．S=2%; 2)．成型温度：模具温度40--60℃，料筒温度240--280℃； 3)．流动性及成型性能好，适合遍平大型胶件； 4)．通用塑料中耐热性最好，其热变形温度为80-100摄氏度，能在沸水中煮； 5)．韧性好、屈服强度高； 6)．常用塑料中密度最小； 7)．缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，具有后收缩现象，易老化、变脆、易变形； 8)．装饰性和装配性差，表面涂漆，粘贴，电镀加工相当困难。 9)．用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 4． PA（聚酰胺，俗称尼龙） 1)．S=0.6—1.4%; 2)．成型温度：模具温度40--90℃，料筒温度250--310℃； 3)．韧性、耐磨性好和具有自润滑性； 4)．机械强度高、耐疲劳、表面光滑、摩擦系数小、耐热（100摄氏度内可长期使用）、耐腐蚀、易染色； 5)．流动性好，模具设计要有较充分的排气措施。 6)．缺点主要：易吸水、对注塑技术要求较严、尺寸稳定性较差。 7)。用途: 齿轮、滑轮 等耐磨件。 第七课 5． PVC（聚氯乙稀） ?1)．S=2%； ?2)．成型温度：模具温度30---50℃，料筒温度160---200℃； ?3)．PVC品种很多，分为质软、半软及硬质PVC； ?4)．制品表面光泽性差; ?5)．粘度高，流动性差，热稳定性差，加工较困难，啤塑工艺要求高； ?6). 对模具腐蚀性大。 ?7).用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具 6． PC（聚碳酸脂，俗称防弹玻璃胶）：外观透明微黄，刚硬而带韧性。 ?1)．S=0.5—0.7%; ?2)．成型温度：模具温度80---110℃，料筒温度250---340℃； ?3)．机械强度高，耐冲击性是塑料之冠，弹性模量高，受温度影响小，抗蠕变性突出； ?4)．耐热性好，热变形温度135---143℃，长期工作温度达120---130℃； ?5)．耐气候性好； ?6)．成型精度高，尺寸稳定性好； ?7).透光性好，着色性好； ?8).吸水率低，浸泡24H后增重0.13%; ?9).流动性差，对水分极敏感，易产生应力开裂现象；对压力不敏感，对温度敏感，可采用升温的方法来提高流动性； ?10).对模具设计要求高，制品表面易出现水花，水口位易产生气纹。 ?11). 用途:电器，汽车，工业零件。 7． POM（聚甲醛，俗称赛钢） ?1)． S=2%； ?2)．成型温度：模具温度60---80℃，料筒温度204---230℃； ?3)．耐疲劳性，耐蠕变性，耐磨性耐热性都好； ?4)． 不易吸湿，加工前不用烘料； ?5)． 尺寸难控制； ?6)． 热变形温度172℃； ?7). 对模具腐蚀性大。 ?8)