无轨设备常见故障分析.pdf

无轨设备常见故障分析 设备在使用过程中不可避免会出现故障，根据故障原因可 分为三类：一类是正常机械磨损，零部件到了使用寿命的损坏； 第二类是零部件制作质量导致的设备损坏；第三类是零部件未 达到使用寿命时因不正确使用及维护保养导致的损坏。造成设 备非正常损坏的主要原因是由于日常维护保养的不到位及未按 操作规程操作。例如：由于检查不到位螺栓松动未能及时紧固 导致设备产生故障；铰接部位、传动轴等缺少日常注油导致销 轴及套、座孔严重磨损；空滤的保养不及时导致发动机的使用 寿命缩短；由于误操作导致主减速器、传动轴及十字轴损坏等。 为杜绝设备的非正常损坏需严格按照维护保养规程及操作规程 进行维护保养及操作，已养代修实现设备零故障，提高设备的 使用寿命。 第一部分 发动机的常见故障分析 故障特征及原因 排除方法 (一)柴油机启动困难或不能启动 1．启动机有故障 1．见说明 2．燃油系统故障，其特征是排气管无烟或有小股 2．分别如下： 烟冒出 (1)打开放油开关，或添加柴油 (1)柴油箱放油开关未打开，或油箱内无油 (2)清洗油管，清洗或更换燃油滤清器 (2)管路堵塞 (3)检查输油泵阀门和活塞,检查弹簧弹性,进出油管 (3)输油泵不供油或断续供油 接头处密封性 (4)喷油泵柱塞偶件卡死或严重磨损 (4)修理或更换柱塞偶件 (5)喷油泵出油阀卡死或漏油 (5)修理或更换出油阀偶件 (6)喷油器针阀卡死或雾化不良 (6)清洗、检查或更换喷油器 (7)燃油系统内有空气 (7)用手压泵排除燃油系统中的空气,并检查油管接 3．低温下预热系统不工作 头处有无漏气 4．气缸压缩压力不足 3．检查预热系统，调整至正常 (1)气门封闭不严 4．分别如下： ①无气门间隙 (1)按下列方法排除： ②气门与气门座配合不严 ①按规定调整气门间隙 ③气门弹簧折断 ②研磨气门 (2)气缸漏气 ③转动曲轴使活塞位于上止点位置后再更换气 ①气缸套过度磨损 门弹簧 ②活塞环磨损导致开口间隙过大 (2)按下列方法排除： ③活塞环严重积炭被胶死或折断 ①更换气缸套 ④活塞环对口 ②更换活塞环 (3)气缸垫漏气 ③清洗或更换活塞环(如缸套拉伤还应更换缸 套) ④重新安装活塞环 (3)按拧紧规范拧紧缸盖螺栓或更换气缸垫 (二)柴油机冒黑烟 排气管冒黑烟，表示柴油机燃烧不良，其原因是： 1．柴油机负荷过大 1．减小负荷，柴油机不允许长时间超负荷工作 2．喷油过迟 2．检查调整供油提前角