模具钢常识.doc

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模具钢常识

模具用钢基础知识 一、基本分类 1.钢材种类极杂且多,其中模具用钢材分三类: a.塑料模具钢:高抛光度 b.热作工具钢:高强度、耐高温 c. 冷作工具钢:耐高压、耐磨损mdash;mdash;lsquo;高速工具钢rsquo;为其一分支 2.常见牌号标志: a.jismdash;mdash;日本工业规格 b.astmmdash;mdash;美国材料试验协会规格 c.aisimdash;mdash;美国钢铁协会规格 d.dinmdash;mdash;德国国家规格 二、使用惯例 1.p20,最常用的塑料钢 2.pds5,类似p20,但比p20难加工,缺点是温度较高易硬化 3.pds1,不等于s45c,不是型腔用,使用在模架,以降低成本 4.若要求耐用性,则模架材料s50c或s55c,国内常见克难办法为s45c锻打,硬度更高,耐磨性比s50c更好注:曾有人表示s45c锻打优于s50c的耐磨性,事实上,该s50c恐有伪劣产品之嫌 5.型腔钢材对硬度要求高于p20时,可选用nak80,利于耐用 6.选择倾向: a.塑胶钢:即用在塑胶射出成模,再区分镜面抛光、耐蚀性等要求 b.冷作钢:用在导柱套标准零件,也用在精密五金模或耐磨的塑胶模或冷冲模 c.热作钢:铝或锌合金压铸模 7.塑料钢许多都是预硬型,以免热处理变形 8.各类钢材成份倾向:中碳:含c量0.3mdash;0.8% a.塑料钢:中碳或低碳少量镍铬系(1mdash;10%)或中量接近sus420不锈钢铬系(gt;10%)耐腐蚀 b.热作钢:中c,少量cr c.冷作钢:高c注:高速钢:高c,少量钨钼钒系(甚至加钴)。加少量铬可增加强度。 9.大类区分解说: a. 冷作钢:此类钢种在常温下使用,由于硬度高与耐磨要求,含碳量属于高碳钢(cgt;0.8%),甚至加入少量多钨钼钒元素,表助于提高耐磨性,另外,高硬度须防范发脆,故添加铬(约4mdash;12%)以提高韧性和强度,也常辅之以锰元素 b. 热作钢:此类钢种主要要求在于500mdash;850℃左右较高温度的使用环境,故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当,因其耐磨性非主要要求,是以含碳量仅属于中碳钢(0.3mdash;0.8%),且其进而对韧性的影响减少,故含铬量略下降(约3mdash;5.2%) c. 塑料钢:模腔表面的耐磨蚀为其主要要求,故属于低碳钢(clt;0.3%)以减少其氧化倾向,并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能 三 .模具钢的选择 1.成形方法:可从两种基本材料类型中选择: a.热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 b.冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如pvc塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。 2.模具尺寸:大尺寸模具常常使用预硬钢,整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 3.模具使用次数: 长期使用(gt;1000000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48mdash;65hrc。 中等长时间使用(100000mdash;1 000000次)的模具应使用预硬钢,其硬度为30一45hrc。 短时间使用(lt;1 00000次)的模具应使用软钢,其硬度为160mdash;2 50 hrc。 4.表面粗糙度: 许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣;当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降,硫含量高的钢也变得更脆。  crl2 性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数最高可达 2.30%,从而钢变得硬而脆,所以冲南韧性较差,几乎不能承受较大的冲击荷载,易脆裂,而且易形成不均匀的共晶碳化物。  用途:用于制造受冲击荷载较小,且要求高耐磨性的冷冲模和冲头,剪切硬且薄的金属的冷切剪刃、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺丝滚模等。 生产品种:热轧材、冷拉材、锻材、热轧钢板、冷拉钢丝。  crl2mo1v1  性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,无特殊要求时钻不作为必加元素。由于钼和钒的含量比crl2mov 高,故钢的组织和晶粒度进一步细化,提高了钢的淬透性、强度和韧性,使钢的综合性能更好。  用途:用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具,如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。  生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。  crl2mov  性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,具有良好的淬透性,截面尺寸在400mm以下可以完全淬透,且具有很高的耐磨性,淬火时体积变化小。其碳含量比crl2钢低很多,且加入了钼、钒,因此,钢的热加工性能、冲击

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