注塑技术篇.doc

第一章 注塑技术篇Injection Moulding of Thermoplastice 本书是一部注塑工序指南，内容是关于一些被视为「热塑性的塑料」。热塑性塑料对塑料业来说是一种颇具重要性的物料，约占目前世界各国所采用的塑料总数80％；大致可分为四类： 1）通用热塑性塑料( commodity/bulk thermophastice)； 2）工程热塑性塑料( engineering thermoplastice )； 3）热塑性弹体或橡胶( thermophastic elastomers/rubbers)；及 4）调配或掺混热塑性塑料 ( blends/alloys)。 上述各种名词一向均为人所共知，但由于现时塑料不断改良，因此各类塑料之间的界线再不能清楚划分。以PP为例，有 时 被 纳 入 工程塑料类，有时又不包括在内。由此说 明，某一种塑料可以跳出既定的范围，而扫入另一类别中，例如PP，以前为列为通用塑料类，但经过塑料改良后，现已被列入工程塑料类。 塑料改良技术其实与聚合物工业( Polymer industry)一样，已有相当历史。例如将硫（sulphur）加入交联橡胶（cross-link rubber）内；将橡胶加入聚苯乙浠（polystyene PS）内；这种改良方法能所冲击强度（im-pack strength）差 劣的PS改良成一种可供制造高跟鞋鞋跟用的优良塑料。在上述两种情况中，物料之间并不是纯粹的相加作用，而是塑料与塑料之间以化学方法接技接合。在第二个例子中所形成的 新聚合物HIPS是一种热塑性塑料，故可以再加工。但交联橡胶则不然，因为这种化学结构在热力下仍颇为稳定。换句话说，最理想的热塑料是能够像其他热塑性塑料般加工，但亦 具备交联塑料特有的性质。这引起了现今塑料工业对聚合物调配（poiymer alloying）方面的兴趣，希望能从研制出更理想的热塑料。 Ⅰ通用热塑性塑料 包括各种主要塑料；如PP，PVC，PS及PE等，而从中又可 细 分为多个品种，例如PP包括了均聚物（homopolymers）及 共 聚 物（copolymers）；PVC包 括 硬 质（rigid）及塑化（plasticised）品 种；PS分 为 一 般 用途及增韧（toughened） 级，简称TPS或HIPS；包括了LDPE、LLDPE及HDPE等。虽然目前所用的塑料这中，约有70％是属于这类塑料，但其重要性不应过份抬举。此类塑料之所以被广泛应用，主要原因 是生产所须的原料比较便宜，可轻易转化成有用的塑料制 品。此外，据知这类塑料的性质可经改良，与较特别亦较昂贵的塑料竞争。UPVC 就 是其 中一个例子，由于它本身具有 防火的优点，故被研制成多种品级，使之在某些用途中可与 工程热塑性塑料竞争。 Ⅱ工程热塑性塑料： 《第1页》 工程塑料（EP）是一组结合了下列某些性质的聚合物： 高强度、刚硬、坚韧、耐磨损、抗化学品及耐高温。（有关 个 别 塑 料 的 塑 性 能 已 详 载 于 本 书 作 者 之 另 一 作 者 “ Injection Moulding of Engineering Thermoplastice” 内。） 有关工程塑料的资料一般都着重于聚酰胺（PA）、聚甲醛（scetals）、聚碳酸酯（PC）、热注性聚酯及改良聚苯氧PPO（或称改良聚苯醚PPE），因为目前全世界所采用之工程塑料有90％以上是属于上述其中一类，（而这五类工程塑料 占 全 球 所 用 的 塑料总数约8％。）其他工程塑料如砜类 （sulphones）及改良聚酰胺只占总用量中很小比例（约1至2％），因为它们大部份是用来代替金属零件，故特别昂贵。至于大量使用的EP，虽然耐热性较低（150℃以下），而在高温下的抗蠕动性（creep resistance）也特别差，但用途却十分广泛。 Ⅲ热塑性弹体： 热塑性弹体（TPE）又称「热塑性橡胶」（TPR），虽然是较新的塑料，但由于新市场不断开拓，同时在某些情况下可以取代其他塑料或传统橡胶，因此，其用量及使用价值不断提高。它们既具备传统或硫化橡胶的一些性质，亦兼备 热塑性塑料加工简便快捷的性能，并且可以再加工，以及有多种颜色可供选择。TPE是以特制聚合物（如SBS，PEEL）或调配橡胶及塑料（如PVC／NBR及PP／EPDM