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单位工程施工组织设计计算书可以用的要点
单位工程施工组织设计计算书工程概况智创机械厂新建总装车间位于原工厂厂区以东,花溪河以南,沙河村民房群以北,东南为农田。该处地势平坦,现场地形如附图所示。拟建车间北面与西面有永久道路,水、电源可从附近直接引入现场,供施工使用。本车间为等高等跨的单层两跨工业厂房,预制钢筋混凝土排架结构。纵向为:16×6=96m,横向由2个24m跨组成。两跨各安装20/5t桥式吊车一台,平、剖面见附图2和附图3。厂房端部设抗风柱。图1 工业厂房平面图图2 工业厂房剖面图车间的主要承重构件采用装配式钢筋混凝土结构,除基础和柱子外,其它为标准构件。为保证屋盖的整体性及空间刚度,采用无檀体系。根据厂房具体条件(总长小于100m),在厂房中部设置柱间支撑,端部设有抗风柱。厂房的主要承重构件选用见表1。表1 厂房的主要承重构件一览表车间围护结构均为24cm厚清水墙,水泥砂浆勾缝;水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水,内墙喷白二道;二道联系梁为预制构件;柱下杯形基础为现浇构件(如图3),基础梁为现浇钢筋混凝土基础梁;屋面采用二毡三油油毡屋面;车间内为现浇混凝土地面。边柱基坑中柱基坑图3 柱下杯形基础自然条件1、气象条件:年降雨量为1420mm,雨季为3~5月,最低温度为-4℃。7至9月最热月平均气温27℃,12月至次年2月最冷平均气温5.9℃。2、水文地质条件:厂区自然地坪下0.8m为填土,填土下层3.5m内为中粗砂土,中密,再下层为粗砂土。地下水位为-4.50m,无腐蚀性。三、 资源供应条件钢材、木材、水泥和地方材料等,可按需要量供应。钢材及模板考虑在场外预制厂加工,现场只需设临时堆场、临时木工棚和钢筋棚。原材料和劳动力供满足施工要求,除已注明外,参考定额查表或查相关定额确定。施工条件柱和预应力钢筋混凝土屋架为现场就地预制。其它构件在预制构件厂(设于施工区内)集中预制。施工单位起重运输机械设备可满足各种构件的运输和安装,主要起重机械为履带式起重机和汽车式起重机,可以根据就位、吊装要求,按照施工技术手册选用(如W1-50、W1-100、W1-200等),以满足运输和安装要求。机械性能查表确定。施工方案为便于施工,可将该工程分为基础工程、预制工程、结构吊装工程和其他工程四个阶段。、基础工程由于基础施工正直雨季,要考虑排除地面积水。基础埋深约2m,因此无地下水。综合考虑采用集水井排水法(明排水法)。1、划分施工段数根据建筑物的构造及现场的基本情况和施工条件,将基础工程划分为六个施工段(将ABC轴每轴划分为两个施工段,因B轴的工程量大于A,C轴,考虑将抗风柱基础的工程量均分到AC轴,),进行流水搭接施工。2、施工顺序基础工程施工顺序为:挖土→浇C10素混凝土垫层→立模板→扎钢筋→浇C15混凝土→养护2天→拆模板→回填土。3、施工方法与施工机械的选择a)基坑采用机械开挖;b)因基础底最低标高为-2.010m,地下水在离地表4.5m以下,基坑土方开挖时无需降水和排水;c)基础土方开挖按照尽量少挖少填的原则进行,根据土质和基坑深度选择放坡开挖,坡度为1:1。d)开挖的土方除用于基坑回填外,余土不外运,均平摊于车间内(计算运距为20m),分层夯实即可。图1,挖土机开行路线 4、施工进度计划a)机械挖土工程量:V=3406.5m3b)人工修整工程量:V=378.5m3c)安装垫层模板工程量:S=52.1㎡d)浇筑混凝土:V=69.73m3e)拆除垫层模板工程量:S=52.1㎡f)安装基础模板工程量: S=392.1㎡g)扎基础钢筋工程量:T=1.516th)浇混凝土工程量:V=392.4m3i)拆基础模板:S=392.1㎡g)回填土工程量:V=3147m3基础工程持续时间计算表分部分项工程工程量时间定额劳动量机械每日工作班数每班工作人数持续时间单位数量名称数量机械挖土m33406.50工修整m3378.50.188711126安装垫层模板㎡52.11筑混凝土m369.730.852591106拆除垫层模板㎡52.10装基础模板㎡392.10.237931166扎基础钢筋t1.5160混凝土m3392.40.4811891326拆基础模板㎡392.10填土m331470.0182571106预制工程采用现场预制和加工厂预制相结合的方法,梁在加工厂预制不计入流水施工。采用分件吊装的方法,预制完柱以后进行预制屋架并尽可能布置在跨内预制。1、确定施工过程数预制预制工程施工过程数为:预制柱、预制屋架。2、划分施工段数按照安装顺序将现场预制工程划分为四个流水段,即A列柱(包括1线抗风柱)、B列柱、C列柱(包括17线抗风柱)、预应力屋架。3、施工顺序施工顺序可分为:安装柱砖底模→柱木侧模→
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