单元式(呼吸)的施工工艺.doc

单元式）的施工工艺 1．施工准备 1．1技术方面的准备工作 1．1．1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程铝板幕墙系统的结构特点。 1．1．2详细研究施工方案，落实施工操作的可行性。 1．1．3熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。 1．1．4组织单元板块吊装人员学习单元板块的吊装方案，着重掌握吊具的额定荷载及各种单元板重量等重要参数。 1．2现场施工条件的准备 1．2．1解决工人食、宿问题并着手搭建办公室、会议室、库房等临时设施。 1．2．2在首层地面与总包协调规化出幕墙材料进场的卸车及临时存放区域，根据本工程的实际情况，每个单体至少60平方米，且要求此区域应在塔吊的作业半径之内，当塔吊拆除后此区域应能实现汽车吊及叉车卸车及周转。 1．2．3在幕墙施工过程中，在楼层内还无原则规划出一定面积的幕墙材料临时存放场所，单元板块我司准备存放7层。 1．2．4落实单元板块的垂直运输问题，包括总包公司塔吊的使用及进货平台的架设及移动。 1．2．5落实解决施工用脚手架的搭定及施工过程中防护设施。 1．2．6与总包公司协调使用现场的人货两用临时电梯以使实现零星材料及施工人员的垂直运输。 3施工人员及机具的准备 1.3．1项目经理根据本工程的总体计划，编制现场劳动力使用计划以使公司统筹安排。 1.3．2准备材料运输及单元板块吊装所无原则的专用设备及工具。 1.3．3所有机具设备的选用都应有较大的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。 2．测量放线 1复核总包公司提供的标高的正确性。 2.1．1以提供±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长经过计量单位校核过卷尺及适当重物复核所提供标高基准线的正确性。 2．1．2如发现所提供标高不准确，应另作标记，并将情况上报总包、监理复核，确认。 2．1．3标高基准复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不统一的情况，应与总包、监理制定方案确保楼体标高的一致性。 2．2确定幕墙施工测量放线的基准层。 2．2．1楼体平面变化层应确定为一基准层。 2．2．2测量放线基准层间隔层数不易大于7－8层。 2．2．3根据本工程的情况5层，12层及21层应设为测量放线的基准层。 2．3复核基准层土建基准点、线的闭合情况。 2．3．1用激光水准仪，通过土建预留的测量孔，复核各基准层间基准点的偏差情况。 2．3．2用经纬仪、长卷尺复合每个基准层内土建基准点，线的角度，距离，如发现偏差应进行均差处理。 2．3．3当进行复核时应考虑温度，拉尺力量对测量结果的影响，应进行恰当的修正。 2．3．4当发现测量结果偏差较大时，应立即上报总包及监理公司，进行联合测量，纠偏。 2．3．5以复核过的基准点、基准线为依据，做出幕墙施工所需的辅助测量线。 2．3．6依据复核过的基准线及主体结构图纸对结构边缘尺寸进行复核，如发现超差现象及时上报总包申请进行必要剔凿，以免影响幕墙安装的施工进度。 3．预埋件的安装 3．1．1预埋件的埋设随土建施工同时进行，要求在埋件的供应，安装必须严格按总包的进度进行，不得影响土建工程的施工进度。 3．1．2预埋件的埋设（由我司人员进行以确保施工质量） 3．1．3预埋件埋设的精度要求 埋件平面位置偏差±10mm 标高偏差±10mm 表面平整度≤5mm 3．1．4预埋件应与土建配盘联接牢固，确保在混凝土浇注时，预埋件位置不产生偏移。 3．1．5在浇注混凝土时，派人监督，埋件周围混凝土的振捣情况，以保证埋件周围混凝土密实可靠。 3．2预埋件的清理 3．2．1清理预埋件的位置是否产生偏差，对不合格的埋件做好标记，并与相关人员协调确定补做埋件的最佳方案，待方案确认后，方可进行处理。 4．幕墙转接件的安装 4．1转接件的运输及存放 在进行转接件施工时，转接件及附件由人货两用梯运至各楼层，分类整齐堆放在靠近核心筒的指定区域。 4.2转接件的安装 4．2．1转接件安装的基本程序 本大厦单元幕墙外形为圆弧形式，转接件的安装应遵循以下步骤。 基准层转接件的安装。 对基准层转接件的幕板复核。 钢琴线的拉设。 非基准层转接件的安装。 模板抽样复核。 所有紧固螺栓力矩检查。 4．2．2基准层转接件的安装 4．2．2．1圆弧幕墙基准层转接件的安装从圆弧起始位置，每间隔3个转接件，选择一个作为基准转接件，此转接件直接依据土建基准轴线定，定位办法如右图，安装时无原则根据转接件位置图，由计算机确定每个基准转接件的δ及L值，再使用经纬仪及米尺对每个基准黑心接件进行精确定位。 4．2．2．2每两个基准转接件间的转接件以基准转接件为定位依据通过使用预制的模板进行定位，模板的型式如图所示。 4．2．2．3对基准层转接件的模板复核因基准层转接件是其它大量非基准层转接件定位的依据，所以对于平直幕墙的转角部位（模板形式如图所示）及圆