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危化品管控知识培训 Training for QC 一、危险化学品管控 二、废弃物的管控 1、危险化学品管控的目录 定义 化学品的安全运输 正确使用化学品 化学品的安全储存 化学废弃物的正确处理 化学危险的急救措施 防护器具的使用/储存/处理 化学品泄漏时的处理 MSDS的使用 1、定义 危险化学品：包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 危险化学品从业人员：指负责危险化学品购买、运输、储存、使用或废弃危险化学品的相关人员。 禁忌物料：指化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。 2、化学品的安全运输 2.1 危化品运输应使用专门的危化学品运输车辆，车上应配置相应的消防及其它应急救援器材，设置阻火装置，且要有明显的危险化学品标志，车辆的制动、转向、灯光性能良好，不得使用叉车等装运化学品。 2.2禁忌物品禁止混装，运输完毕后应对车辆进行清洗。 2.3危险品运输时，押运人员应随时注意安全，不得擅自离开运输车辆。 2、化学品的安全运输 2.4道路运输时，应按公安机关规定的路线行驶，避免经过人员聚集场所，车辆行使应遵守道路交通安全管理规定。 2.5.危化品搬运时应按物品说明要求，采取相应的搬运方式，轻拿轻放，不可野蛮装卸；不得用叉车搬运易燃易爆、有毒化学品。 2.6.装卸人员应经过化学品培训，持相应的资质证明。 2.7危险化学品验收应填写化学危险品运输验收表 3、正确使用化学品 3.1个人防护用品 接触任何化学品、化学空容器、化学废液容器、 含化学品物质/材料/废物、安全罐等时，均应参照安全作业指导书的要求佩带相应的防护具（包括面具、化学护目镜、化学防护围裙、化学防护服、防酸口罩、防溶剂口罩、半面或全面型呼吸防护具、化学防护手套、化学防护靴等）防护具使用前，要检查其完好性，破损的防护具不要使用 3、正确使用化学品 3.2 器件清洗 使用化学品清洗器件时，必须在通风橱内进行：溶剂类在溶剂类通风橱内，腐蚀类在腐蚀类通风橱内，不要混用，以免发生危险反应。清洗器件时，应尽量平稳轻放，防止撞击、拖拉、摔碰、翻滚，摩擦、器件坠落等，以防化学品溢出、飞溅、泄漏、或发生火灾等； 清洗的全过程中，均应佩带化学防护镜（若使用溶剂类化学品）或面具（若使用腐蚀类化学品）、橡胶手套、橡胶围裙等，直至清洗工作结束。若清洗工作需将头部伸入通风橱内，或呼吸带处于化学品蒸发范围内时，应佩戴相应的防酸或防溶剂口罩；若发现通风不足以致酸气或溶剂气味外溢，应立即暂停工作，并通知设施部值班组进行维修 ； 3、正确使用化学品 3.3 使用限制 不可用化学品做与工作无关的试验或其它使用； 不可用有机溶剂（如：丙酮）擦洗工作桌或控制面板，以免发生危险或危害员工健康； 3.4维修与保养使用化学品的设备、容器、管路、储槽等 维修与保养使用化学品的设备、容器、管路、储槽时，必须正确佩戴相应的个人防护具；若所维修或保养的储槽属于密闭空间的范畴，应遵守密闭空间进入安全指导的有关规定。 4、化学品的安全储存 4.1化学危险品应贮存在专用仓库里，应设置相应的防晒、通风、降温、报警等装置，库房应与散发明火点保持规定的安全间距，库房应有明显的安全标志。 4.2库内危险化学品应分类摆放，具有明确的标识，明确存放量、管理责任人，跺间及跺与柱、墙应保持一定间距，各类危险化学品不得与禁忌物料混合贮存。 4.3贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和动用明火，现场应配备相应的灭火设备。 4、化学品的安全储存 4.4危险化学品仓库必须建立严格的出入库管理制度，剧毒化学品应单独隔离存放，执行双人收发、双把锁、双本账、双人使用、双人运输的”五双制”管理。 4.5 车间内危险化学品应存放在专用的密闭柜、室内，保管场所应指定专人管理，明确保管数量，不用时应上锁，柜内应有防泄漏及应急处理物品，柜内物品应每日点检。 4.6危险化学品入库时，仓库保管人员应检查容器是否有相应的安全标签，并标识出化学品名称及特性，发现包装损坏、异常的应禁止入库。 4、化学品的安全储存 4.7仓库管理人员应每天对库房内化学品进行检查，确认是否有损坏、泄漏、挥发等现象 4.8库内毒性的、腐蚀性的、易燃易爆的各类化学品应贮存在专门容器内。 4.9化学品的仓库库存量不得超过一周，车间库存量不得超过两天。 4.10化学品管理担当填写化学品贮放场所自主检查记录表 5、化学废弃物的正确处理 废溶剂和废油：首先，将相应的空容器从易燃品库(指定地点)运至工作地点；然后，分别将废液收集于原空容器中，盖紧瓶盖后，运至 (指定地点) ； 标签：所有收集化学废液的容器，均应贴上化学废弃物标签，并标明起始收集日期和内容物名称。贴标签时，注意不要盖住容器上的品名标签 空瓶：