ZFHSE.JL-030-01安全检查表(SCL).doc

安全检查记录表（SCL） 工 作 岗 位： 硫磺仓库 作 业 环 境： 易燃易爆固体 装置/设备/设施： 硫磺仓库 评 价 人 员： 孙波、刘大林、王少华 评 价 日 期： 2013年11月15日 审 核 人/日 期： 金龙、秦勇 2013.11.16 序号 检查项目 检查标准 产生偏差的 主要后果 现有安全控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 消防设施 灭火器、消防栓、沙土等设施是否过期及完好可用 发生火灾不能使用，导致事故扩大 1、每季度对消防设施进行检查； 2 2 4 可接受风险 2 通风设施 磺库无粉尘 粉尘含量≥35g/M3易发生爆炸 1、加强现场巡查，确保磺库通风；2、现场配备洒水除尘设施。 1 5 5 可接受风险 3 电气设施 线路无裸露、有防爆装置 引起爆炸、引发火灾 1、岗位员工每小时对现场进行巡查； 2 2 4 可接受风险 4 消防通道 安全通道至少2米宽 发生火灾事故后容易产生人员伤害 1、加强巡查、确保安全通道； 2 2 4 可接受风险 5 安全距离 磺库外10M内不得有明火作业 引发火灾 1、严格实行动火管理制度，磺库内严禁动火； 2 2 4 可接受风险 安全检查记录表（SCL） 工 作 岗 位： 熔硫岗位 作 业 环 境： 高温高压易燃易爆 装置/设备/设施： 熔硫各槽、液硫贮罐、过滤机 评 价 人 员： 孙波、刘大林、王少华 评 价 日 期： 2013年11月15日 审 核 人/日 期： 金龙、秦勇 2013.11.16 序号 检查项目 检查标准 产生偏差的 主要后果 现有安全控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 各槽外表 外表是否腐蚀、变形、有无跑冒滴漏 造成泄漏，液硫飞溅伤人； 每小时员工对岗位进行巡查； 设置安全警示标志； 2 4 8 可接受风险 2 各槽液位控制 熔硫各槽液位控制在1.3-2.0M、液硫贮罐液位控制在5.5M以上 液位过高导致漫槽、液位过低导致泵空转 1、每小时员工对岗位进行巡查； 2、中控人员严格按照操作规程对工艺指标进行控制； 2 2 4 可接受风险 3 各槽泵的运行 有无异响，电流是否正常 设备故障、液硫打不起来 1、每小时员工对岗位进行巡查； 2、定期进行设备保养； 2 2 4 可接受风险 4 各槽温度 温度控制在135℃-145℃ 引起液硫自燃 1、每小时员工对岗位进行巡查； 2、中控人员严格按照操作规程对工艺指标进行控制； 2 4 8 可接受风险 5 各槽阀门、管道 有无跑、冒、滴、漏的现象， 泄漏导致蒸汽伤人、液硫飞溅烫伤 1、每小时员工对岗位进行巡查及时处理隐患； 2 4 8 可接受风险 6 过滤机 压力≤0.4MPA，有无跑、冒、滴、漏的现象 液硫飞溅烫伤、机械伤人 1、每小时员工对岗位进行巡查； 2、中控人员严格按照操作规程对工艺指标进行控制； 2 4 8 可接受风险 安全检查记录表（SCL） 工 作 岗 位： 焚转岗位 作 业 环 境： 高温高压有毒有害气体 装置/设备/设施： 焚硫炉、柴油泵、转化器等 评 价 人 员： 黄家新、王晨、胡超 评 价 日 期： 2013年11月15日 审 核 人/日 期： 金龙、秦勇 2013.11.16 序号 检查项目 检查标准 产生偏差的 主要后果 现有安全控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 焚硫炉、余热锅炉 盲板、垫子安装完好、无跑冒滴漏 发生环保事故、余热锅炉爆炸 1、每小时员工对岗位进行巡查； 2、按关键装置操作进行操作； 2 4 8 可接受风险 2 柴油罐、泵 罐体完好有渗漏、泵体完好盘车灵活 泄漏造成环保事故、浪费，无法进行原始开车 1、每小时员工对岗位进行巡查，不定期对泵进行盘车； 2、对设备进行定期保养； 1 5 5 可接受风险 3 转化器 转化器温度、压力按操作规程的工艺指标进行控制 温度过低发生环保事故、温度过高导致触媒失活、 1、中控人员严格按照操作规程对工艺指标进行控制； 2 4 8 可接受风险 4 鼓风机 有无异响、有无震动，电流30-35A、前瓦、后瓦温度是否正常 1、鼓风机异常导致设备磨损加剧； 2、导致停车影响生产易发生环保事故 1、每小时员工对岗位进行巡查； 2、设置鼓风机跟踪记录表； 2 4 8 可接受风险 5 换热器 有无冷凝酸，有无跑、冒、滴、漏 发生环保事故，对设备进行腐蚀 1、每小时员工对岗位进行巡查； 2、日常对冷凝酸进行排放； 2 4 8 可接受风险 6 电炉 电流、温度、指示灯是否正常 电炉设备损坏不能正常加热 1、每小时员工对设备进行巡查； 2