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§5.3加工误差的综合分析概要
§5.3 加工误差的综合分析;5.2.1 加工误差的性质; 随机性误差——在加工一批零件中,这类误差的大小和方向是不规律的变化着的。包括:毛坯误差(余量大小不一,硬度不均匀等)的复映、定位误差(基准面尺寸不一,间隙影响等),夹紧误差(夹紧力大小不一),多次调整的误差、内应力引起的变形误差等。;5.3.2 加工误差的统计分析方法; 检查一批精镗后的活塞销孔直径(尚未用滚击法前的数据),图样规定的尺寸及公差为 ,抽样件数为100。测量时发现它们的尺寸是各不相同的,这种现象称为尺寸分散。把测量所得的数据按尺寸大小分组,每组的尺寸间隔为0.002mm。;分散范围=最大孔径-最小孔径:(28.004-27.992)mm=0.012mm; 再如在无心磨床上用贯穿法磨削活塞销,其公差为 ,工差范围为:(27.999-27.990)mm=0.009mm。; 无数实践经验表明:??正常条件下加工一批工件,其尺寸分布情况常和上述曲线相似。在研究加工误差问题时,就可以利用数理统计学中一些“理论曲线”来近似的代替实际分布曲线,从而带来方便。;令; 实践证明:在调整好的机床上加工,引起误差的因素中没有特别显著的因素,而且加工进行情况正常,则一批工件的实际尺寸分布就可以看作是正态分布。;工序(艺)能力的分析计算;前例中,;● 非正态分布;■ 分布图分析法的特点;(2)点图法; 点图分析法采用的样本为顺序小样本,即每隔一定的时间抽取n=5左右的一个小样本,计算各小样本的算术平均值 和极差 :;■ 点图的基本形式及控制限;n;例:;解:;■ 点图的正常波动与异常波动;;本节结束
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