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吉通板业建筑模板工程施工工艺标准要点
目 次
1 基础模板安装与拆除施工工艺标准 1
2 柱模板安装与拆除施工工艺标准 6
3 梁、圈梁模板安装与拆除施工工艺标准 9
4 肋形楼盖模板安装与拆除施工工艺标准 14
5 密肋楼板模壳安装与拆除施工工艺标准 19
6 大模板安装与拆除施工工艺标准 26
7 筒模板安装与拆除施工工艺标准 34
8 高层建筑爬升模板施工工艺标准 38
9 玻璃钢圆柱模板安装与拆除施工工艺标准 48
附件:普通模板及其支架设计计算技术要求 53
参考文献 60
1 基础模板安装与拆除施工工艺标准
建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。
常用的基础模板有木模板、定型组合钢模板、胶合板模板,以及砖模等。
本工艺标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程,其他模板可参照执行,工程施工应以设计图纸和有关施工规范为依据。
1.1 材料要求
1.1.1 木材
1 木材材质不宜低于III等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
2 侧模板厚度20~30mm。
3 木档用料尺寸参见表1.1.1。
表1.1.1 木档用料尺寸
基础高度(mm) 木档最大间距(侧板厚25mm)(mm) 木档断面(mm) 木档钉法 300 500 50×50 400 500 50×50 500 500 50×75 平摆 600 400~500 50×75 平摆 700 400~500 50×75 平摆 1.1.2 钉子
1.1.3 脱膜剂
1.2 主要机具设备
圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。
1.3 作业条件
1.3.1 混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格。四周有足够的支模空间。
1.3.2 校核轴线,放出模板边线及标高。
1.3.3 基础钢筋、预埋管件已安装,隐蔽工程已验收。
1.3.4 施工组织设计已编制并经公司审批,施工前向操作人员进行技术交底。
1.3.5 按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放。
1.4 施工操作工艺
1.4.1 模板构造
1 阶形基础模板(图1.4.1)
图1.4.1 阶形独立基础模板
1—上阶模板;2—木档;3—下阶模板;4—斜撑;5—平撑;6—木桩
每一阶模板由4块侧板拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等,另两块侧板长度应比相应的台阶侧面长度大150~200mm,高度与其相等,4块侧板用木档拼成方框。
上台阶模板的其中两块侧板的最下部一块拼板要加长,以便搁置在下层台阶模板上。
下层台阶模板的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。斜撑和平撑一端钉在侧板的木档上,另一端顶紧在木桩上。上台阶模板的四周也要用斜撑和平撑支撑,斜撑和平撑的一端钉在上台阶侧板的木档上,另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上。
2 条形基础模板
条形基础模板一般由侧板、平撑、斜撑等组成。侧板用长条木板加钉竖向木档拼制,或由短条木板加钉横向木档拼制而成。平撑和斜撑钉在木桩(或垫木)与木档之间。
1.4.2 工艺流程
1 阶形基础模板安装
弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装
2 条形基础模板安装
弹线→侧板拼接→涂刷脱模剂→侧板安装。
1.4.3 施工操作要点
1 阶形基础模板安装
在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板,在侧板内表面弹出中线,再将各阶的4块侧板组拼成方框,并校正尺寸及角部方正。安装时,先把下阶模板放在基坑底,两者中线互相对准,用水平尺校正其标高;在模板周围钉上木桩,用平撑与斜撑支撑顶牢;然后把上台阶模板放在下阶模板上,两者中线互相对准,并用斜撑与平撑加以钉牢。
2 条形基础模板安装
先在基槽底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长,应先安装基础两端的端模板,校正后,再在侧板上口拉通线,依照通线再安装侧板。
为防止在浇筑混凝土时模板变形,保证基础宽度的准确,在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。
3 阶形基础模板拆除
阶形基础模板的拆除顺序:先拆除斜撑与平撑,然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。
4 条形基础模板拆除
条形基础模板拆除时,先拆下搭头木,再拆除斜撑与平撑,最后拆除侧板及端模板。
1.5 质量标准
1.5.1 主控项目
1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
3 在涂刷模板隔离剂时,不得
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