吊装作业管理培训课件.pptx

吊装作业安全管理 关键性起吊 检查关键内容与注意事项 相关人员职责 吊装作业的审批 吊装作业的定义 应用实例 吊装作业的定义 使用 桥式起重机 门式起重机 塔式起重机 汽车吊 升降机 其他起吊设备 我们通常所说的吊装作业是指: 吊具、索具：起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等 吊装设备的标准负载能力：制造商指明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关 吊装术语 支腿：机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂 搬运重量：在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量 作业半径：吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离 吊装术语 关键性起吊 检查关键内容与注意事项 相关人员职责 吊装作业的审批 吊装作业的定义 应用实例 吊装作业的审批 审批流程 起吊计划 申请 审核、确认 批准 吊装作业单位的起重技师/起吊指挥等专业人员 吊装作业单位的起重技师/起吊指挥等专业人员 吊装作业负责人 生产单位负责人 关键性起吊 检查关键内容与注意事项 相关人员职责 吊装作业的审批 吊装作业的定义 应用实例 相关人员职责 吊装作业单位负责人 吊装作业负责人 生产单位负责人 负责组织对人员组织培训，专业人员编写计划书，组织相关人员进行工作安全分析 负责对起吊计划进行审核，检查现场施工作业条件并对施工现场负责，通常负责现场指挥 负责对施工条件的确认，对吊装作业许可进行审批 关键性起吊 检查关键内容与注意事项 相关人员职责 吊装作业的审批 吊装作业的定义 应用实例 检查吊装作业计划是否完整 准备执行的任务 需要的工作步骤清单 各个环节的要求 该任务的作业负责人 作业地点 需要的工具和设备 约定指挥信号 个人防护用品准备 检查关键内容与注意事项 汽车吊驾驶员的资格 经过防御性驾驶培训 驾驶员应持证上岗并由其直线领导通过口头或书面等方式对驾驶员进行吊车操作测试，保留测试结果， A2级驾照 检查关键内容与注意事项 操作和指挥人员 现场所有人员参与工作安全分析并知晓风险 吊装指挥人员掌握相应技能并具有相应资质 作业场所是否符合或采取措施后安全吊装条件 检查关键内容与注意事项 要有明显吨位标识 完好的舌片吊钩 关键机具的检查 检查关键内容与注意事项 灭火器牢靠合格 转动部分无障碍 关键机具的检查 检查关键内容与注意事项 液压油系统无泄漏 吊绳无缺陷 关键机具的检查 检查关键内容与注意事项 支撑地面坚固 起重臂下严禁站人 关键机具的检查 检查关键内容与注意事项 完全伸展支腿的液压杆，保持水平并牢固支撑在垫板上 检查吊具、索具及其他附件的安全性 停车之后，在轮胎下放置轮挡 经常注意检查油量 遵循生产厂家的最大负载能力和最大吊臂长度参数, 注意吊钩、吊索和所有其它设施的重量都应作负载的一部分 从操作员一边缩回吊臂,吊臂倾覆角控制在30度到60度之间 将所有工具和材料放在工具箱里，操作舱中不得留下任何零散物品 检查关键内容与注意事项 除了驾驶员之外任何人不能呆在操作中的吊车上 确保吊车处于水平状态，最大倾斜角度不超过一度 在升起、旋转、放下货物时应该持续鸣笛警告 确保货物起吊的吊索始终保持垂直状态 将整个吊臂的活动范围围隔起来 当吊车上有货物悬吊的时候严禁离开驾驶舱停止操作 禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立 禁止任何人爬上吊钩或者货物 检查关键内容与注意事项 开始吊装前必须进行试吊，即将吊货吊离地面（20-30）cm，停留60秒，确认正常后才可以进行吊装作业 所有液压支撑板大小应该至少是液压支腿截面积的三倍以上。 保持货物装卸区域没有无关人员 保持吊臂回转区域没有人 没有完全收回吊臂之前禁止移动吊车。在收回支腿之前先收回吊臂 检查起吊区域是否靠近易燃易爆物品, 要获得相应的许可方可吊装 在加油之前确保吊车已经关闭且配有灭火器 检查关键内容与注意事项 “十不吊” 指挥信号不明、错误或乱指挥不吊 重量不明，埋入地下或超负荷不吊 工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直接进行加工或焊接时不吊 吊索具不合格或报废时不吊 吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊 光线不良，照明不良不吊 歪接斜吊（大于5％）不吊 液态金属接近满包时不吊 起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊 制动器等部件不可靠时不吊 关键性起吊 检查关键内容与注意事项 相关人员职责 吊装作业的审批 吊装作业的定义 应用实例 关键性起吊 货物超出起重机标准负载能力的75% 货物需要一台以上的起重机起吊的 吊臂在障碍物另一边起吊，操作员仅靠指挥信号操作 吊臂接近管线、设备或电线1.5m 气候异常，风、雨、沙尘暴、雪、打雷、闪电等 关键性