1哈夫结构的模具设计规范.ppt

* * 模 芯-安装示意 将嵌套直接安装到模具上、所以模芯及模具的加工精度必须要非常的准确及配合性好。 2：下模模芯示意图 加工精度好坏、将决定嵌套安装到模具上的位置就较为简单还是麻烦。 模 芯-加工工艺 模芯的加工工艺顺序： A:初步拟订粗,精加工基准的选择,准备刀具,夹具和量具，根据坯料的材料及性能,确定切削用量。 B:.全面清理和检查已准备好的原材料毛坯等，做好粗加工。留0.5-1.0mm的加工余量。 C:把粗加工好的芯子进行真空淬透性淬火处理。 D：把热处理好芯子进行精加工，对于精加工做不到的地方，适当的采用线切割，电火花，车，磨，钻，等方法。 E:通过研配、磨削等方法将所有装配的部件装配在一起，配磨去掉多余余量。 F:装配完成后，进行手工试模以初检模具工作情况。 G:进行抛光处理。（当产品有皮纹等外观要求时，不抛光） * * 工艺导柱 所谓工艺导柱： 模板已经依靠其它机械机构定位以后，为了模具操作的过程更为方便和快捷，不发生人为的错误而设计的工艺性导柱。 一般为了帮助操作者目测而进行初定位，不至于合模时打坏模芯，打坏铁件，当在工艺导柱粗定位的前提下合模后，才靠精确的定位模板斜面等而准确定位。 * * 工艺导柱-概念定义 * * 工艺导柱-示意图 工艺导柱示意图 哈夫工艺导柱 下模 哈夫 工艺导柱用途：当哈夫落下来时如果没有工艺导柱，哈夫的位置可能会偏移，导致哈夫打坏模芯或者产品嵌件。固然而设计的导柱而初导哈夫的方向 14.5±0.1 13.5±0.1 出模方式 ·出模方式就是用什么方法方便快捷取出产品，哈夫结构模具有以下几种方式 1.哈夫上需要开起模槽，再直接撬开哈夫取出产品 上模是固定在机器上，开模以后为下图所示，哈夫是装在导轨里，当导轨抬起时哈夫也抬起啦,再撬开哈夫拿出产品。 * * 出模方式 哈夫 产品 下模 底板 2.小哈夫结构出模方式 上模是固定在硫化机器上当产品硫化完打开以后为图一所示，中模是安装在导轨中，当导轨抬起时中模也抬起了为图二,再取出产品，撬开小哈夫拿出产品。 * * 出模方式 哈夫 产品 下模 底板 中模 图一 图二 3. 工装顶出产品方式 上模是固定在硫化机器上当产品硫化完以后，开模以后状态为图1所示，再把两块哈夫撬开以后为2状态，2下模是安装在导轨中的，再由导轨带动下模抬起，在把3脱模工装放在4上为5的状态，6为工装顶出产品状态。 * * 出模方式 1 2 3 6 4 5 上料工装 上料工装： 对于模腔数较多的模具，如果是手工上料，时间太长胶黏剂已经硫化，影响产品质量，对于嵌件形状比较规则的（内外管），快速上料工装就是为了快速上料，节约时间，提高效率，方便快捷。 详细见内管外管上料工装示意图 * * 上料工装-概念定义 * * 上料工装-示意图 1：内管上料工装示意图 上支撑板 下支撑板 支撑柱中 定位销 手柄1 内管 手柄2 原理：上支撑板与 下支撑板孔间距为错开，工装定位销在模具上定位住，手握住手柄往箭头方向拉动一下内管就掉入模具行腔里。 移动方向 * * 上料工装-示意图 2：外管上料工装示意图 原理：上支撑板与 下支撑板孔间距为错开，工装定位销在模具上定位住，手拉动一下把手,外管就从下面的孔掉入模具行腔里。 共性规范引用 模具设计共性技术特点规范 1:底板和哈夫的定位方式 * * 斜块定位哈夫左右方向 定位槽 前后方向用斜面定位 定位-模板之间 2.导柱和导套定位： 导柱只起到导向作用，为了防止模具拉开时卡住，导柱和导套之间要预留0.3-0.5的间隙。 * * 定位-模板之间 3:其他模板间采用标准精定块定位 * * 材料 硬度 YK30 HRC56-58 C Si Mn Cr Ni P S Cu 1.05 0.4 1.0 ≤0.5 ≤0.25 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.25 日本大同的模具钢 日立牌YCS3系在SK3成份中添加少许的Gr(铬),以改善通常炭素工具钢易碎裂的性质,而达到延长工具的寿命. 定位-模板之间 精定块的图形和尺寸表： * * 代号 E L W D C G M GDK50 36 50 25 8 17.5 5 M5 GDK100 60 100 30 10 22 4 M5 定位-模板之间 防错 · 所谓防错 是指对不利于客户并且造成报费的错误从而进行预测、防止的过程，尽可能采用最简单有效的防错、多层次防错以及帮助操作