LN-9送丝机说明书剖析.doc

LN-9 GMA和LN-9F GMA型送丝机 编码号：9100及以上 操作说明书 目录 安全I-IV 安装A部分 技术说明A-1 LN-9 GMA 2轮及4轮型的安装A-2 焊丝轮架A-2 安装A-2 LN-9 GMA 2轮及4轮型的安装A-2 焊丝进给机构安装A-2 控制柜安装A-2 焊丝进给机与控制柜的连接A-2 电极布线A-3 电器接线--LN-9 GMA和LN-9F GMAA-3 电源输入电缆装置A-3 电源输入电缆装置与LN-9 GMA送丝机的连接--A-3 电源输入电缆装置与LN-9F GMA送丝机的连接--A-3 电源输入电缆装置与电源的连接A-4 接地A-12 工件电缆的连接A-12 工件电缆直接连接A-12 焊枪与送丝机连接A-13 GMA 焊枪电缆A-13 GMA 保护气瓶吊装A-14 操作B 操作说明B-1 安全防护B-1 综述B-2 推荐的工艺及设备B-2 K424 LN-9 GMA 2轮和K568-1 LN-9 GMA 4轮 B-2 K436 LN-9F GMA 2轮和K583-1 LN-9F GMA 4轮 B-2 直流恒压电源B-3 控制与设置B-4 电路保护和自动断电B-7 地线保护器断路B-7 安装驱动轮B-9 2轮送丝机驱动轮更换B-9 4轮送丝机驱动轮更换B-11 焊丝装载B-13 装载22-30磅备轮组件B-13 装载10-30磅备线轴B-14 装载50和60磅焊丝卷B-15 13-14 磅药芯焊丝卷的安装和进给B-16 惰轮压力设置B-17 2轮送丝机B-17 4轮送丝机B-17 焊接测试、灵敏度调整和启动B-18 电源调整B-18 LN-9 GMA 控制调整B-18 电压控制灵敏度B-19 启动特性B-19 试焊B-20 焊丝卷尾端的处理工序B-20 焊接工序设置的安全保护B-20 附件C 辅助设备连接C-1 可选设备及附件C-1 电源输入电缆装置（K196，K595，K596）C-1 焊丝轮支架C-1 焊枪和电缆装置C-3 送丝机附件C-3 维护D 日常维护D-1 驱动轮和导向管D-1 焊丝轮安装-50和60磅焊丝卷D-1 安装有备轮和线轴的焊丝轮D-1 定期维护D-1 控制柜D-1 焊丝驱动电机和齿轮箱D-1 PAGE A-1 安装 技术说明 输入电源：115AC，50-60HZ，350VA 焊丝进给速度：80-980inch/min（2。03-24。9m/min） 电压控制范围：12。0--60。0VDC 温度范围： 工作温度：-20℃-+40℃ 建议值 -40℃-+40℃ 极限值 储存温度：-40℃-+85℃ 焊丝直径： 0．023到1/16 实心 0．045到5/64 空心 尺寸： PAGE A-2 LN-9 GMA 2轮和4轮型送丝机的安装 焊丝轮架 LN-9 GMA 2轮和4轮型运输时未装配焊丝轮架，但带有安装焊丝轮架的螺栓和垫圈（已固定在各自的安装孔上），装配焊丝轮架： 卸下送丝机背面的3条3/8”六角螺钉。 把焊丝轮架安装在紧贴送丝机背部的托架上。 送丝机安装 只要安装牢固和水平，LN-9 GMA送丝机可直接安装在电源的顶部，当需要移动时，LN-9 GMA送丝机能安装在K163底架上，见部件祥图。 K178-1旋转台架是用于将LN-9 GMA 安装到电源上。详见部件说明。 LN-9F GMA 2轮和4轮型的安装 送丝机安装 送丝机的安装也就是将独立的安装支架安装到齿轮箱的底部，参阅此手册中的安装孔的尺寸和位置。当焊枪扳机按下时，齿轮箱运转发热，因此，齿轮箱务必不能直接与所安装的送丝机部件接触。送丝机的驱动轮应置于一个垂直的平面上，以免灰尘堆积在驱动轮表面上。支架的安装应是向下成45度位置，这样，焊枪的电缆从送丝机引出时，不至于过度弯曲。 安装控制柜 2轮及4轮送丝机控制柜使用相同的控制柜，它包括两个钥匙孔槽和一个安装槽，参阅本手册中有关这些槽的尺寸位置。控制柜的安装应是接近送丝机以及安装方便的位置，所有LN-9F GMA 2轮及4轮配有的16芯的电缆既能够连接到控制柜又能连接到送丝机。 在安装表面上钻孔，安装1/4-20螺钉。 卸下门上的二个螺钉打开控制柜门。 安装控制柜。 拧紧螺钉。 关闭控制柜门，重新安装控制柜门螺钉。 连接送丝机至控制柜 所有的LN-9F GMA二轮及四轮送丝机都包括有相同的16芯控制及电极电缆装置，按如下说明连接送丝机至控制柜。 一定不要让带有尖角的硬物损坏电缆护套，沿着托架安装电缆装置，这样使得电缆装置端部的航空插头公头部件正好在送丝机上。 连接电缆插头至送丝机后方接线盒的插座上。 在同样位置，沿着送丝机的侧边连接电极引线至铜接线柱上。 在控制柜端部，连接控制电缆的航空插头至控制