第七章湿式除尘器课件.pptx

第7章 湿式除尘器;第7章 湿式除尘器;7.1 湿式除尘器的分类与性能;7.1 湿式除尘器的分类与性能;图7-1 湿式除尘器示意图 （a）重力喷雾洗涤器；（b）离心洗涤器；（c）冲击水浴除尘器； （d）泡沫除尘器（板式塔）；（e）填料塔；（f）文丘里洗涤器；（g）机械诱导喷雾洗涤器;;;;;;;图6-43(b)是中心喷雾旋风洗涤器。 含尘气流由筒体下部导入，旋转上升，水通过轴上安装的多头喷嘴喷出形成水雾与螺旋旋转气流相碰，使尘粒被捕集下来。（粗颗粒由离心力甩向器壁被液膜捕集，细颗粒在中心区与液滴碰撞而捕集。） ;根据此原理设计出的冲击式除尘器如图（b）所示，含尘气流进入后转弯向下冲击液面，粗尘粒被液体捕获，细尘粒随气流进入两叶之间的“s”型净化室，由于高速气流冲击水面激起的液滴碰撞及离心作用，使细尘粒被捕集下来。 ;;;;主要湿式除尘装置的性能和操作范围;7.1.2 湿式除尘器的特点（优点） 结构简单、造价低，可以有效去除0.1-20μm的液滴或固体颗粒； 在耗用相同能耗时，效率比干式机械除尘器高。高能耗湿式除尘器清除0.1μm以下粉尘粒子，仍有很高效率； 除尘效率可与静电除尘器和布袋除尘器相比，而且还可适用于它们不能胜任的条件，如能够处理高温、高湿气流，高比电阻粉尘，及易燃易爆的含尘气体； 在去除粉尘粒子的同时，还可去除气体中的水蒸气及某些气态污染物。既起除尘作用，又起到冷却、净化的作用。;7.1.2 湿式除尘器的特点（缺点） 排出的污水污泥需要处理，澄清的洗涤水应重复回用； 净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水具有一定程度的腐蚀性，因此要特别注意设备和管道腐蚀问题； 不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气体； 寒冷地区使用湿式除尘器，容易结冻，应采取防冻措施。 ;7.1.3 湿式除尘器的除尘效率 总除尘效率与气液两相的接触方式、形成的捕尘体类型、捕尘体的流体力学状态以及粉尘粒子的粒径分布等因素有关。 影响因素众多，过程复杂，多采用实验测定或经验公式计算。常用的计算方法有两种。 1. 卡尔弗特法推算除尘效率 对于大多数遵从对数正态分布的工业粉尘，在以惯性碰撞为主的湿式除尘器中，分级通过率为： ;;;2. 根据除尘器的能量消耗计算除尘效率;特性参数;;;;;7.2 重力喷雾塔与离心式洗涤器;;立式逆流洗涤器靠惯性碰撞捕集粉尘的效率 ;7.2 重力喷雾塔与离心式洗涤器;7.2 重力喷雾塔与离心式洗涤器;7.2.2 离心式洗涤器 把干式旋风除尘器的离心力原理应用于具有喷淋或在器壁上形成液膜的湿式除尘器中，就构成了离心式洗涤器。 与旋风除尘器相比，附加了水滴或者液膜的捕集作用；而且采用离心力将水滴甩向外壁，增大了气液间的相对速度，提高了碰撞效率。此外，壁流可将甩向外壁的粉尘立即冲下，有效地防止了二次扬尘。因此，除尘效率明显提高 。 效率一般可达90％以上，压损为0.25～1.0kPa，特别适用于气量大和含尘浓度高的场合。 适于净化5μm以上的粉尘。在净化亚微米范围的粉尘时，常将它串接在文丘里洗涤器之后，作为凝聚水滴的脱水器。 ;几种常见的离心式洗涤器 1.中心喷水切向进气离心式洗涤器;;;2. 立式旋风水膜除尘 这类除尘器中心不向气流喷雾，只在器壁由壁流形成水膜。常见的有两种： (1) CLS型旋风水膜除尘器 外壳用金属材料制作，下流水膜依靠切向喷向筒壁的水雾形成。 除尘效率达90％以上。净化效率取决于两个因素：气流入口速度和筒体高度。;; (2) 麻石水膜除尘器; 其优点是耐磨、耐腐蚀，寿命达20年以上；能净化沸腾炉、煤粉炉等含尘浓度很高（最高达60～70g/m3）的烟气；除尘效率高达90％左右；耗钢少，造价较低。 其缺点是除尘效率仍不够高，烟尘排放浓度难以达到国家标准；耗水量大，且酸性灰水需处理后才能排放。 ;近年来所作结构方面的改进 ①在水膜除尘器主筒（塔）之后增设了副筒（塔），烟气经二筒上部之间的水平烟道进入副筒，并从副筒下部经引风机和烟囱排放，副筒除作为烟管外，还有一定的脱水作用； ②主筒直接从混凝土基础上砌筑，底部设有灰水出口和溢流堰以实现水封。 ③为提高除尘效率，在主筒前增设卧式麻石低阻文丘里洗涤器，将文丘里-水膜除尘器的总除尘效率提高到95％～97％。 ;;3. 卧式旋风水膜除尘器;;4、旋流板塔洗涤器 旋流板塔洗涤器有较高的除尘效果和良好的传质性能，国内很多中小型锅炉用它同时除尘和脱硫。塔体常用麻石制作，或采用碳钢外壳内衬耐磨耐腐材料。 旋流塔板形状如固定的风车叶片。气流通过叶片时产生旋转和离心运动。主要除尘机制是尘粒与液滴的惯性碰撞、离心分离和液膜粘附。 能够允许高速气流通过，负荷较高，处理能力较大，操作弹性亦较大。但