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MLCC工艺流程介绍剖析
MLCC工艺流程介绍
2014年12月
MLCC介绍
項目
Type
Size
0201, 0402, 0603, 0805, 1206
1210, 1812, 2220, Array Type
Capacitance
0.5pF ~ 100uF
溫度特性
Class I (COG, TC series)
Class II (X5R, X7R, X6S, Y5V)
MLCC 结构示意图
Table 1-1. MLCC 一般的 Specification
SEMCO 分类标记
EIA code
温度范围
容量变化 (TCC)
诱电率
B 特性
X7R
-55 ~ 125℃
± 15%
~ 2400
A 特性
X5R
-55 ~ 85℃
± 15%
~ 3000
C 特性
C0G、C0H 等
±30 ppm/℃
~ 120
陶瓷介质 :
电场作用下,极化介电储能,电场变化时极化率随之发生变化,不同介质种类由于它的主要极化的类型不一,其对电场变化的响应速度和极化的类型不一率亦不一样
内部电极 :
内部电极与陶瓷介质交替叠层,提供电极板正对面积
外层电极 :
外部电极: 铜金属电极或银金属电极,与内部电极相连接,引出容量
阻 挡 层: Ni镀层,起到热阻挡作用,可焊的镍层能够避免焊接时Sn层熔落.
焊 接 层: Sn镀层,提供焊接金属层
MLCC工艺流程介绍
Powder
陶瓷体颗粒,决定MLCC根本特性的材料。
Binder
是线性的互相拧在一起的高分子Resin组成的溶液,使Powder之间维持一定的距离并给与Sheet强度
Solvent
甲苯和酒精按照一定比例混合用来溶解Powder和和Binder
分散剂
搅拌过程中避免powder表面静电作用易发生的粘连及团聚
添加剂
调节Powder本身的电特性、满足制品信赖性方面的某些要求、保证烧结能够较好地进行
M/S
一种矿物油,在成型时挥发留下气孔,降低了Sheet的成型密度提高Sheet的通气度
DOP
一种分子量较小的有机物,能够降低固体的玻璃化温度Tg,有助于烧结
BATCH工程
Batch工程就是制造陶瓷体slurry的工程
MLCC工艺流程介绍
BATCH工程
MLCC工艺流程介绍
成型工程
成型工程就是制造陶瓷体薄膜的工程
将 Batch 制造出均一 Slurry,均匀涂布在 PET Film 上,通过加热干燥方式,形成具有一定厚度、密度、均一的薄膜
成型方式
ON ROLL
OFF ROLL
图片
重点
Gap调节Sheet厚度
Tension控制,Slurry吐出量控制厚度
优点
成型的厚度调节范围宽
成型厚度薄,Film影响较小
缺点
~Sheet厚度受Film厚度变化影响大
~外部环境影响大
~薄膜成型时,设备的Tension影响大
MLCC工艺流程介绍
成型工程
成型干燥
调整线速、温度、泵流量将Slurry中溶剂完全挥发,使Sheet收缩、致密化,具有一定厚度、膜密度的过程
成型厚度检测
X-ray 厚度探测仪-通过物质对X-ray吸收率计算厚度
I=I0EXP(-A*T) I 0:原始信号强度 I 测试信号强度 A 材料吸收率 T 厚度
MLCC工艺流程介绍
印刷工程
凸版印刷
凹版印刷
平板印刷
Screen印刷
原理
利用水和油的排斥作用,版面蘸ink进行印刷
在凸出部分蘸ink之后加压印刷
在整个板上蘸ink之后只在凹进部分留ink进行印刷
通过scrren的丝网孔排出ink后印刷
印刷工程就是在陶瓷体薄膜上制作内部电极的工程
凹版印刷
Screen印刷
印刷类型
印刷完成品
MLCC工艺流程介绍
积层/压着工程
积层工程就是将印有内部电极的sheet裁剪叠加的工程
压着工程就是将积层品加压成型的工程
Stacking bar 真空封装
放入加压设备
加压加温压着
MLCC工艺流程介绍
切断工程
Trimming
Film Taping
Cutting
Chip Separation
Cutting
Inspecting
Index Removal
- 按一定大小切断 Bar
- 高温加入分离Tape Chip
- Bar 下端Chip 固定用 Tape
- 最终按Chip Size 切断 Bar
- 切断及积层不良检查
- 发泡前 Index 除去
切断工程就是压着bar切割形成单个制品的工程
MLCC工艺流程介绍
假烧工程
假烧工程就是去除chip中bender等有机物的工程
一次假烧
为了防止因Binder的急剧挥发导致的Crack或Delam等不良发生,在低温中缓慢挥发Binder的工程
二次假烧又名氛围气假烧,在较高的温度下去除1次假烧后残留Binder的过程
种类
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