安全教育培训PPT.pptx

安全教育培训 目 录 一 关注安全，关爱生命 二 安全须知及安全标志认识 三 作业安全要求 四 机械制造安全要求 四 事故现场急救 五 案例分析 六 结束语 一 关 注 安 全，关 爱 生 命！ 一 关 注 安 全，关 爱 生 命！ 二 从业人员安全须知 （二）认识安全色和安全标识 常 见 安 全 标 识 三 作 业 安 全 要 求 用电安全要求 特种作业安全要求 企业车辆安全要求 防火安全要求 机械加工操作安全要求  1. 用 电 安 全 要 求 车间内的电气设备不要随便乱动； 发生故障不能带病运转，应立即请电工检修； 经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座、以及导线等，必须保持完好； 需要移动电气设备时，必须先切断电源；导线不得在地面上拖来拖去，导线被压时不要硬拉； 打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故； 停电检修时，应将带电部分遮挡起来，悬挂安全警示标志牌。 用 电 安 全 常 见 现 象 电气作业十不准 1.非持证电工不准装接电气设备； 2.任何人不准玩弄电气设备； 3不准利用电热和灯泡取暖 4.设备检修切断电源时，任何人不准启动挂有警告牌的电气设备或合上拔去的熔断器； 5.不准用水冲洗擦拭电气设备； 6.保险丝熔断时，不准调换不符的熔丝； 7.不办任何手续，不准在埋有电缆的地方施工； 8. 发现有人触电，应立即切断电源进行抢救，未按脱离电源前不准直接接触触电者； 9.雷雨天气不准接近避雷针和避雷器。 10破损的电气设备应及时更换。 2. 起重机械作业安全要求 3.高处作业安全要求 登高作业十不准 1、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病不准登高； 2、无人监护不准登高； 3、没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤管时不准登高作业； 4、作业现场有六级以上大风及暴雨、大雪、大雾不准登高； 5、脚手架、跳板不牢不准登高； 6、梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高； 7、不准攀爬井架、龙门架、脚手架，不能乘坐非载人的垂直运输设备登高； 8、携带笨重物件不准登高； 9、高压线旁无遮拦不准登高； 10、光线不足不准登高。 4.企业车辆安全要求 1.出入厂区的机动车辆，严禁无照驾驶和酒后驾驶； 2.车辆按照交通标识指示路线靠右行驶，照 顾行人，不得逆行、抢行，不得强行占道超车，主动避让车辆，和车辆保持适当的安全距离； 3.厂房内车速5km/h；主干道20km/h； 4.行走时注意各种警示标识，严禁贪便道跨越危险区域。 5.防火要求 火灾逃生三要、三救、三不原则 三要： 1、“要”熟悉自己住所的环境； 2、“要”遇事保持沉着冷静 ； 3、“要”警惕烟毒的侵害 ； “三救” 1、选择逃生通道自“救” 2、结绳下滑“自救” 3、向外界求“救”。 “三不”： 1、“不”乘普通电梯； 2、“不”轻易跳楼； 3、“不”贪恋财物。 机械生产制造安全要求 1.机械设备通用安全要求 2.安全生产三不伤害、五严禁 3.常见造成安全事故的原因分析 4.安全事故预防 机械设备通用安全要求 认识机械设备的危险： 1.传动装置：齿轮、链、带 2.压力机械:冲床、剪床、折弯机、拉直机、破碎机等 3.机床：旋转部分、位置、刀具、飞溅、热液和冷液等等 4.其他设备带来的潜在危险源 事故预防 1.认真接受安全教育； 2.做好开工前的准备工作和完工后的安全检查； 3.工作中检查劳动防护用品、机械设备运转安全装置是否完好； 3.完工后关好开关、气阀、水阀、天然气等； 4.危险物品放在指定场所并填写好使用记录； 机械加工常见安全注意事项 1.穿劳保服装，袖口不要敞开；留长发的要带好防护帽； 2.机械加工操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害； 3.在机械主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行。不可用电动机的力量切下卡盘； 4.车削不规则的工件时，应装平衡块并试运转平衡后再切削； 机械加工常见安全注意事项 5.刀具加装要牢靠，刀头伸出部分不超过刀体高度的1.5倍，垫片的形状、尺寸、应与刀体形状、尺寸一致；垫片应尽可能的少而平； 6.除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置； 7.对切削下来的带状或者螺旋状 的铁屑，应用钩子及时清理，不准用手拉。 8.磨床作业时不能站在砂轮的正面。 安全 “三不伤害”、“五严禁” 三不伤害： 不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害； 五严禁： 严禁在禁火区域动火、吸烟； 严禁在上岗前和工作时间饮酒； 严禁移动或者拆除安全装置和安全标志； 严禁触摸与己无关的设备设施； 严禁在工作期间串岗、离岗或嬉戏打闹. 常见安全事故原因分析 1.