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安全环保节能工程考核（小论文） 硫铁矿制硫酸及铁精矿生产过程中的定性定量分析以及安全对策措施研究评价研究 学生姓名： 杨华 学生学号： 201311102090 院（系）： 材料工程学院 年级专业： 2013级材料成型及控制工程3班 二〇一五年十二月 目录 1、 生产制备工艺 - 1 - 2.主要危险、有害因素分析 - 4 - 2.1 物的不安全因素 - 4 - 2.1.1 硫酸生产现状及性质 - 4 - 2.1.2硫酸生产过程不安全因素 - 5 - 2.2环境存在的主要危险、有毒、有害因素 - 5 - 3、安全定性定量分析 - 6 - 3.1硫酸生产过程安全检查表 - 6 - 3.2故障树分析 - 8 - 4、安全措施和建议 - 9 - 4.1硫酸生产中三废的综合利用 - 9 - 4.1.1尾气处理和利用 - 9 - 4.1.2硫铁矿渣的综合利用 - 10 - 4.1.3排放液的处理和回收 - 11 - 4.2风险控制建议 - 12 - 4.2.1 重要危险有害因素控制 - 12 - 4.2.2一般危险有害因素控制 - 12 - 5、参考文献： - 13 - 生产制备工艺 硫铁矿以及有色金属伴生副产的硫精砂是我国的主要硫资源，国内硫酸生产原来一直以硫铁矿为主。硫铁矿在沸腾焙烧炉内通空气燃烧产生SO2气体,经余热锅炉回收热量后依次通过旋风除尘和电除尘进行干法除尘。随后,炉气再通过洗涤、冷却除雾等一系列的净化操作进入干燥塔。干燥后的炉气用主鼓风机压送至一转一吸或两转两吸制酸装置内制取硫酸[1]。其反应如下：2.主要危险、有害因素分析 2.1 物的不安全因素 2.1.1 硫酸生产现状及性质 硫酸是化学工业重要产品之一，也是重要的无机基础化工原料。硫酸的用途很广泛，其用途遍及国民经济建设的各个领。1994年我国硫酸生产量为14947kt,其中硫铁矿制酸占80.8%,冶炼烟气制酸占16.7%,其它原料制酸占2.5%。1995年硫酸计划产量为1500Okt,由于磷肥生产及化工、轻工、冶金、医药等行业对硫酸需求的增加,实际产量可达16000kt左右。截止2009年底,硫酸的产量达到了71000kt/a,其中硫磺制酸产量约345000kt/a,冶炼烟气制酸产量约19000kt/a，硫铁矿制酸产量约为17500kt/a。2004年我国硫酸产量达到39950kt,首次超过美国位居世界第一位,占到当年世界硫酸总产量184990kt的21.6%。结合工作现场实际 ⑴ 高处坠落、物体打击、机械伤害、车辆伤害、触电、灼烫、中毒、火灾、爆炸； 其他，如摔、扭、挫、擦、割、刺伤； 职业危害，如噪声与振动、高温、辐射等方面因素所致。 2.2环境存在的主要危险、有毒、有害因素[2][3]：(11类）; 1、化学腐蚀的危害 生产过程中，由于主要工艺物料二氧化硫、三氧化硫、硫酸等酸性物质均具有腐蚀性，因此对建构筑物、设备、管道、仪表、电气设施、地坪、设备基础、操作平台等，均会造成腐蚀性破坏，影响生产安全。 2、化学灼伤的危害 人体接触到生产过程中泄漏和喷溅的稀硫酸或浓硫酸，稀硫酸或浓硫酸会对人体造成腐蚀，形成化学灼伤。 3、化学中毒的危害 生产过程中产生的二氧化硫、三氧化硫、一氧化碳等有毒气体一旦外泄被人吸入会造成人体中毒或死亡。 4、高温烫伤 工艺制酸生产过程中高温灼伤主要是沸腾炉、排渣机、原料烘干机、净化中的除尘设备管道、转化工段电加热器等，当人体接触这些高温设备以及高温炉渣时会有被烫伤的危险。 5、静电、雷电的危害 生产过程中，在有弱电、强电操作的环境，如变压器室、配电室、中控室等处，静电放电、雷电放电均可造成仪表损坏或引起燃烧的点火源，导致火灾或造成因控制失灵产生的其他伤害事故。 6、火灾和爆炸危险性 硫酸在生产过程中为不燃物，但硫酸遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物；生产过程中余热锅炉为压力容器，如果超压有可能发生物理爆炸。 生产中使用的润滑油、点火用的柴油、木材及变压器室，低压配电柜（箱），配电线路、开关、熔断器、插销、电热设备、照明器具、电动机等均可能引起火灾。 7、机械伤害 生产过程中使用的行车、胶带运输机、振动筛、提升机、链式破碎机、罗茨风机、干燥机、泵等设备的传动轴、皮带轮及其它传动部件均可使对检修巡查或操作作业人员造成意外伤害。 8、噪声危害 生产过程中动力设备产生的振动、机械设备转动如鼓风机、泵等产生的噪声对人体均可产生不良影响，如损伤耳膜、听力下降，严重时引起耳聋。 9、高处坠落 该项目的许多作业现场均在2米以上，如行车操作、除雾除尘器、吸收塔、泡沫塔现场巡查检修等，这些操作及维修需在高处作业，作业人员在生产、检修过