液压元件故障分析 齿轮泵 齿轮泵的快速修复方法研究.pdf

维普资讯 8 农 机 使 用 与 维 修 2002年第 6期 CB系列齿轮泵是常用于农业机械液压系统的 邻的非喷涂部分捆扎。 供油泵，使用一段时间后，其性能就会下降。调查表 (1)工件表面预处理。涂层与基体的结合强度 明，齿轮泵损坏的主要形式是轴套、泵壳、齿轮的均 与基体的清洁度和粗糙度有关。在喷涂前，对基体 匀磨损和划痕，均匀磨损一般在O．o2 O．5mm，划痕 表面进行清洗、脱脂和表面粗糙化等预处理是喷涂 一 般在 O．o5 O．5mm。由于受农时的限 工艺中的一个重要工序。 制，损坏后急需在短时间内修复，而且要 a．先对喷涂部分用汽油、丙酮进行除 降低成本，避免材料浪费，因此探讨齿轮 油处理 ，用锉刀、细砂纸、油石将疲劳层和 泵的部分快速修复方法，无疑具有重要的 氧化层除掉，使其露出金属本色。 实际意义。实现齿轮泵的快速修复，则显 b．表面清洁之后进行粗化处理 ，粗化 得更加迫切与必要 ，其修复工艺及方法不 J、 处理能提供表面压应力，增大涂层与基体 仅须满足液压系统对齿轮泵的性能要求， 聋 的结合面积和净化表面，减少涂层冷却时 而且还必须考虑维修后齿轮泵的二次使 一 的应力，缓和涂层 内部应力。所 以有利于 用寿命以及维修成本与维修工作的现场 箨 粘结力的增加。喷砂是最常用的粗化工 可操作性。本文提出采用电弧喷涂和粘 厶厶 艺，砂粒 以锋利、坚硬为好，可选用石英 涂技术，并将重点阐述其修复工艺。 上 砂、金刚砂等。粗化后的新鲜表面极易被 彬 一 、 齿轮泵的电弧喷涂修复技术 尝 咚 坶 氧化或受环境污染，因此要及时喷涂 ，若 1．电孤喷涂的原理及特点 电弧喷 ：古 放置超过4h则要重新粗化处理。 涂近二十年在材料、设备、应用方面都发 蚤 士 (2)表面预热处理。涂层与基体表面 展很快，在各行业得以大力推广。其工作 JfI参 学 的温度差会使涂层产生收缩应力，引起涂 原理是将两根被喷涂的金属丝作熔化 电 台 喜 层开裂和剥落。基体表面的预热可降低 极，由电动机变速驱动，在喷枪口相交产 噬 一 和防止上述不利影响。但预热温度不宜 生短路而引发电弧、熔化，借助压缩空气 雾 士 Lu 过高，以免引起基体表面氧化而影响涂层 雾化成微粒并高速喷向经预处理的工件 。 与基体表面的结合强度。预热温度一般 ． 表面，形成涂层的热喷涂方法 。它是一种 为 80—90cI=，常用 中性火焰完成。 喷涂效率很高、涂层结合强度高、质量好 一 (3)喷粘结底层。在喷涂工作涂层之 的喷涂方法，并有能源利用率高、设备投 ～ 前预先喷涂一薄层金属 ，为后续涂层提供 资及使用成本低、设备比较简单、操作方 咒 一 个清洁、粗糙的表面，从而提高涂层与 便灵活、便于现场施工、安全等优点。 噬 基体间的结合强度和